• El 17 de octubre llega a España el camión de la compañía que lleva a bordo las soluciones digitales para la industria del papel, presentando un entorno de fabricación totalmente automatizado, optimizado y conectado.

  • El evento on line impulsado por SOC-e y Relyum se celebrará el 15 de noviembre para EMEA/APAC y el 16 de noviembre para EE. UU./Américas

  • El vehículo acondicionado como showroom móvil para mostrar las últimas tecnologías de la firma visitará numerosas localizaciones de España y Portugal

  • Oscar Brea Castro, director regional Digital Industries en Galicia de Siemens

    ¿Con qué propuesta tecnológica participa su empresa en las JAI 2022?

    Siemens va a participar en las JAI2022 con 2 ponencias: Edge Computing en la Industria y Aportación del Gemelo Digital a la Industria a través de Virtual Commissioning.

    La primera aborda un nuevo enfoque de computación para la automatización. Basado en estándares reconocidos. Nos va a facilitar el uso de las tecnologías IT en el ámbito de la planta industrial sin depender de la nube, pero sin renunciar a ella si fuera necesario. Podremos desplegar y gestionar Apps de p.e. gestión de energía, gemelo digital en tiempo real, cálculos complejos de KPIs, aplicaciones de Inteligencia Artificial, o cualquier necesidad de computación avanzada que tengamos que ejecutar y gestionar en campo. Bien por exigencia del proceso, o por diseño de disponibilidad, etc.

    En la segunda explicaremos como a través de las diferentes estrategias de Gemelo Digital Industrial podemos optimizar el proceso, siempre laborioso, de la puesta en marcha de máquinas y procesos Industriales. Lo que llamamos Virtual Commisioning, es decir poner en marcha nuestra máquina/proceso, antes de que sea construido en el mudo real. Con lo que supone de ahorro en costes tanto materiales, como en tiempo, y detección de errores de diseño, etc.

    La sostenibilidad es uno de los desafíos que ahora mismo preocupa a la industria. ¿Puede proponernos un roadmap para abordar el reto de la sostenibilidad en los procesos industriales?

    La sostenibilidad ha pasado de ser una opción a ser una necesidad. La empresa que no consiga mejorar su eficiencia dejará de ser competitiva en el mercado. Desde Siemens, sostenemos que la sostenibilidad hoy en día puede considerarse más como una ventaja competitiva, a través de la tecnología y la innovación, que como un riesgo. Por tanto, apostamos firmemente por tecnología sostenible que nos haga más competitivos tanto a nosotros, como al resto de industrias.

    SOSTENIBILIDAD: La empresa que no consiga mejorar su eficiencia dejará de ser competitiva en el mercado

    Antes de destacar los focos de mejora que la industria debería llevar a cabo, debe tenerse presente los desafíos a los que se enfrenta el sector:

    #1 - Los costes energéticos son ahora una parte crítica para muchos clientes en cuanto a costes debido a unos precios energéticos claramente al alza. Percibimos en la industria una preocupación creciente en cuanto a la reducción de costes para mantenerse competitivos.

    #2 - A ello se suma la creciente regulación sobre sostenibilidad, por ejemplo, la certificación ISO 50001, que obliga a las empresas a gestionar correctamente y a controlar sus costes energéticos.

    #3 - Dados los altos costes energéticos, surgen nuevos modelos de autoconsumo, también en la industria. Muchas empresas optan por generar su propia energía, por ejemplo implementando energías renovables. Y el autoconsumo obliga a un mayor control tanto en la parte de generación como en el consumo.

    #4 - Por último, la imagen corporativa. Los consumidores están mucho más concienciados con la sostenibilidad y están dispuestos a pagar más por productos manufacturados de una manera más sostenible.
    Por tanto, para abordar estos retos, la industria debe dar un enorme salto tecnológico para explotar el siguiente nivel de eficiencia energética, a lo que debe añadir que la cultura corporativa de la empresa esté alineada con valores sostenibles. De este modo se puede ser sostenible y competitivo al mismo tiempo.

    Para que la industria despegue tecnológicamente, necesita digitalizarse. Desde Siemens Digital Industries ofrecemos todo tipo de tecnologías que permiten a las industrias acometer sus objetivos de rentabilidad, eficiencia, ciberseguridad, sostenibilidad, estandarización… Es decir, debe erradicarse de la industria ese pensamiento de que la sostenibilidad implica una menor rentabilidad. La tecnología actual permite compatibilizar ambas cosas.

    ¿Propone su firma alguna tecnología/servicios destacada/os para que la empresa industrial pueda ser más sostenible?

    En línea con el apartado anterior, Siemens Digital Industries dispone de una amplia gama de soluciones que permiten a la industria alcanzar sus metas en materia de sostenibilidad. Tecnologías como Additive Manufacturing, Green Computing, Industrial Edge, Industrial 5G y el Gemelo Digital contribuyen a crear productos inteligentes y sostenibles. Veamos un par de casos de uso:

    Gemelo Digital. Un Digital Twin es un modelo virtual de un proceso, producto o servicio. Aplicado al sector naval, este concepto está impulsando la transformación tecnológica de los astilleros privados españoles al permitir la fabricación de un buque completo, desde su concepción inicial o simulación, hasta la fase final de servicio y mantenimiento. De este modo, el Gemelo Digital ha transformado la construcción de buques hacia la digitalización, creando los buques digitales. Esta tecnología está logrando, no sólo ahorrar tiempo en la puesta en marcha de los proyectos, sino también reducir los costes y alcanzar una mayor flexibilidad y eficiencia en la producción. En el caso del CESENA (Centro de Excelencia del Sector Naval), el Digital Twin ha reducido el time-to-market casi un 50%, mejorado la flexibilidad e incrementado la productividad hasta un 20%. Y la ventaja de todo ello, es que presenta estos numerosos beneficios de una manera sostenible, ya que contribuye con la descarbonización del sector al probar los procesos de manera virtual. Hoy en día, clientes de Siemens pueden probar que el Gemelo Digital les ayuda a reducir hasta un 30% del uso de combustible. El uso del gemelo digital que, al fin y al cabo, es una representación del mundo real en un mundo virtual, nos permite conservar los recursos a la vez que reducimos los residuos.

    Motor Eléctrico SIMOTICS HS. Los motores eléctricos industriales SIMOTICS de Siemens son la definición de calidad, innovación y máxima eficiencia. Abarcan la gama completa de motores industriales, tanto sincrónicos como asincrónicos. Siemens instaló el SIMOTICS HS en el Complejo Industrial de Repsol de Puertollano, en sustitución de una antigua turbina de vapor. Repsol buscaba una solución eficiente, con un elevado grado tecnológico y que les asegurara una alta disponibilidad de los equipos. Además, requerían que el compresor de gas pudiera operar de manera continua durante, al menos, cinco años. Y todo ello, apostando por la electrificación sostenible. Siemens fue capaz de ofrecerles esa tecnología, y el resultado fue todo un éxito. Un motor con el máximo grado tecnológico e innovación, que les ha permitido reducir su consumo energético un 25% y disminuir sus emisiones de CO2 en 68.000 toneladas/año.

    El porfolio de Siemens Xcelerator incorpora todo tipo de tecnologías que, además de tener un propósito, ayudan a la industria a cumplir con los retos de sostenibilidad. Siemens, como empresa tecnológica, está desarrollando tecnologías que impulsan la transformación digital de la industria, las infraestructuras inteligentes y la movilidad sostenible, para hacer frente a los desafíos globales y lograr un crecimiento sostenible.

    Otra de las demandas de la industria está en la utilización de la tecnología como servicio ¿Cree que la contratación de servicios de tecnología industrial es una tendencia que se consolidará en los próximos año?

    El Software as a Services (Saas) ya es una tendencia consolidada. Un modelo SaaS permite a la industria acelerar su transformación digital y adoptar la nube. En nuestro caso, ya hemos implementado muchas de nuestras soluciones de forma que estén disponibles como servicio. El futuro de la tecnología industrial converge a ofrecer nuestros productos y servicios de manera flexible y personalizada para el cliente. Y esto es posible gracias a un modelo SaaS.

    Por ejemplo, el ecosistema de Siemens Xcelerator incluye Building X, que se ofrece como SaaS bajo suscripción. La versión basada en la nube del software de diseño e ingeniería de productos NX de Siemens también está disponible como parte de Siemens Xcelerator “as a Service”. O el software PLM Teamcenter, que puede suministrarse en las instalaciones del cliente, en la nube o en la nube como servicio. Para el resto de las soluciones del porfolio, a medida que la plataforma crezca se irán ofreciendo como SaaS. Entre las principales ventajas de adoptar un modelo SaaS, encontramos que elimina la complejidad operativa, las elevadas inversiones iniciales y las molestias a nivel general, ya que ofrece a los clientes la última tecnología disponible cuando y donde la necesiten, con unos gastos operativos basados en el consumo y con la máxima flexibilidad. Y por estas razones, la industria preferirá adoptar un modelo SaaS ya que está amoldado a sus necesidades.

    SERVICIOS: Un modelo SaaS permite a la industria acelerar su transformación digital y adoptar la nube.

    Tanto en las áreas de Servicio, como de Software está presente este modelo de negocio (SaaS). Por ejemplo, en el área de Eficiencia Energética Siemens ofrece sus servicios, mediante los cuales el cliente recibe un informe mensual acerca de su balance energético, con las propuestas de ahorro pertinentes. Con el modelo SaaS, el cliente no hace la inversión inicial del hardware y software necesario, si no que solamente paga el servicio mensualmente. El software está en el Cloud.

    ¿Ofrece su empresa hardware, software o servicios bajo la modalidad de suscripción?

    Siemens ofrece bajo la modalidad de suscripción tanto servicios como software. Anteriormente hemos comentado un ejemplo en el cual describíamos esta modalidad con los servicios, y si ahora nos centramos en el software, aquí Siemens también ofrecemos la posibilidad de que el cliente pague por el uso de la herramienta que necesite en cada momento. La mayoría de nuestros software, tales como Mindsphere, Mendix, Team Center, NX, Industrial Edge, etc., ofrecen la modalidad de pago por suscripción.

    Con esta modalidad, las ventajas para el cliente son, por un lado, una baja inversión inicial, reducciones de costes tanto de hardware como de recursos IT, le otorga la posibilidad de colaborar en un mismo proyecto entre departamentos situados en diferentes ubicaciones, se garantiza trabajar con las versiones más actuales, etc.

    Otra de las áreas críticas para el éxito de la empresa industrial es la gestión del talento ¿Qué tipo de talento está priorizando su organización?

    Actualmente existe una brecha entre las competencias que exige el mercado de la industria y los conocimientos de los profesionales.

    Desde Siemens Sector Educativo (SCE) se trabaja diariamente en erradicar esta brecha para ofrecer a la industria una formación actual y de calidad en las últimas tecnologías. En Siemens Digital Industries ofrecemos el portal SCE. Se trata de una herramienta para que profesores y estudiantes alcancen la industria 4.0. SCE ofrece material didáctico, soluciones de formación para entornos de aprendizaje combinado para enseñar y aprender sobre programación de PLC y transmitir el know-how Industria 4.0 en términos de digitalización.

    TALENTO: Trabajamos diariamente para erradicar la brecha educativa y ofrecer a la industria una formación actual y de calidad en las últimas tecnologías

    Además, SCE participa en numerosas iniciativas para la formación profesional de calidad. Por ejemplo, lanzó en julio el Aula Siemens Navantia en la Universidade da Coruña, para formar a los profesionales del sector naval en los últimos conocimientos tecnológicos que se exigen en esta industria. Con la Universidade de Vigo ofertó el Curso Especialista de Ciberseguridad Industrial, que es el primer título en España de estas características.

    Mediante estas iniciativas, los profesionales y alumnos adquieren salen al mercado laboral con capacidad para seleccionar, configurar y gestionar las principales tecnologías comerciales de vanguardia en la industria.

    Para la ciberseguridad, competencias tecnológicas en áreas de comunicaciones, virtualización de equipos, monitorización de infraestructuras, firewalls de nueva generación, detección de intrusiones, gestión de eventos e información de seguridad.

    Para el sector naval, competencias como gestionar las principales herramientas PLM, diseñar y elaborar diseños 3D, desarrollar la disposición general del buque, elaborar el diseño básico, de detalle y la preparación del diseño para pasar a la fase de producción desarrollar las necesidades estructurales del buque su fase de diseño básico, detalle. Todo ello, enfocado a dominar las herramientas alrededor del Gemelo Digital. Estas competencias se adquieren a través del programa Marine Digital Twin de Siemens.

    En el área de Fabricación Inteligente y Digitalización del Mantenimiento Industrial, Siemens demanda competencias en TIA Portal (ingeniería eficiente), Industrial Edge (conectividad en la nube), soluciones de gemelos digitales (a través de NX MCD, SIMIT y PLCSim Advanced de Siemens). Para formar a profesionales en estas competencias, Siemens ofertó un curso este verano para 50 profesores de todo España.

    No obstante, desde Siemens Digital Industries no sólo se demandan competencias tecnológicas. También necesitamos que nuestro talento comparta nuestra cultura de libertad y aceptación. Establecemos un ambiente de trabajo abierto para todos nuestros empleados, independientemente de su origen cultural, origen étnico, orientación sexual o identidad, expresión o características de género. Y por ello, nuestro talento tiene que compartir esta cultura con nosotros.

    ¿Cómo definiría la aportación que hacen las JAI al avance de la automatización industrial a nivel local y nacional?

    Se trata de un evento en el que muchos actores reconocidos en el mundo Industrial aprovechan para lanzar sus mensajes más innovadores, acerca de productos y servicios, que ya están disponibles para su implementación. El carácter universitario es fundamental. Los futuros ingenieros/técnicos que van a trabajar en la industria pueden ver que se van a encontrar, o que pueden aportar en su inminente incorporación al mundo laboral.

    Se trata de una cantidad importante de píldoras de tecnología que inspirarán a más de uno en las decisiones sobre el mundo de la automatización. Con el objetivo de mejorar en rendimiento, sostenibilidad, etc..
    Una puesta al día y mirada al futuro en la automatización industrial.

  • Rockwell Automation convoca a su comunidad del 24 al 27 de octubre al encuentro anual de Europa que se celebrará en Gotemburgo, Suecia. ENtre los temas de la agenda: innovación industrial, la inversión tecnológica, la colaboración y la sostenibilidad

  • Diota ofrece soluciones de software asistidas por tecnología digital e inspección robótica que ayudan a las empresas en el montaje y control de calidad de los procesos de fabricación

  • Con el nombre de Mobile Industrial Robots (MiR) y bajo la dirección de Walter Vahey, las dos empresas de Teradyne se convierten en un único proveedor de robots móviles autónomos (AMR)

  • En 2021 Wallix lanzó su plan de desarrollo a 4 años, Unicorn 25, con el objetivo de alcanzar los 100 millones de euros de facturación y el 15% de margen operativo en 2025. Las ventas en el segmento OT son la base de esta estrategia

  • La feria de machine vision de Stuttgart cierra sus puertas confirmando el buen momento del sector, que abre su alcance más allá del ámbito productivo. La industria europea de procesamiento de imágenes registró un crecimiento del 17% en 2021.

  • La UPC School ofrece una ayuda de 3.000 € en la matrícula dirigida a mujeres que deseen cursar el máster en Industria 4.0, que iniciará el próximo 15 de octubre en modalidad totalmente en línea.

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