La resistencia al cambio, la mayor barrera para la transformación digital de la industria

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Según el III Informe Smart Industry 4.0 elaborado por Everis, en colaboración con diversos actores del sector industrial, la industria española que cuenta con un Plan de Transformación Digital ha pasado del 26% en 2018 al 70% en 2020.

La resistencia al cambio, la mayor barrera para la transformación digital de la industria

Se acaba de hacer pública la tercera edición del estudio Smart Industry 4.0, realizado por la Consultora everis Spain junto con el Observatorio Industria 4.0 y la colaboración del Club Excelencia en Gestión, Advanced Factories y CEL Logística con el objetivo de analizar el estado actual de la Industria Española frente a la Transformación Digital, así como su evolución a lo largo de los años. El informe se basa en el análisis de la situación actual en relación a los distintos ejes y paradigmas que componen la visión de everis de la Industria 4.0, "los que bien combinados, potenciarán a las compañías, tanto cuantitativa como cualitativamente, en el proceso de Transformación Digital", explica la consultora.

Ejes y paradigmas que componen la visión de everis de la Industria 4.0

El informe reafirma el crecimiento exponencial de la digitalización en el sector industrial, con un incremento en los planes de Transformación Digital y una mayor concienciación de la necesidad de llevarla a cabo, incentivada por la situación extraordinaria generada por la COVID-19. Al consolidarse en el sector la idea de la digitalización en el proceso productivo, las empresas se ven en la necesidad de apostar e invertir en tecnologías 4.0, respaldadas por la seguridad de que su facturación anual, está alineada con su interés en dicha innovación.

Por otro lado, la resistencia al cambio de los individuos sigue siendo el mayor obstáculo dentro de las empresas hacía la Transformación Digital, sumado a las inversiones requeridas en el actual marco económico producido por la pandemia. Frente a esto, observamos una mayor implantación de la matriz de competencias que los empleados han de tener en Industria 4.0, así como la transmisión de información entre la plantilla. Debido a esto, y extrapolándolo a nivel particular, supone un crecimiento en el conocimiento que tiene cada empleado en este nuevo entorno industrial.

La COVID-19: un factor de aceleración de la digitalización

Ya lo recogíamos en el GRID patrocinado por las JAI UVIGO donde entrevistamos a más de 20 ejecutivos de empresas tecnológicas industriales: el Coronavirus está siendo un motor de cambio para las empresas industriales: "La COVID-19 ofrece  una oportunidad única de aceptar los cambios en sus negocios que les ha impuesto la situación, y de reevaluar la ingeniería de sus procesos operativos para encontrar esas e ciencias clave y seguir siendo competitivos, algo que sólo será posible con la automatización. Algunos de estos paradigmas, están siendo esenciales en las empresas para poder mantener la e cacia de su productividad, ante las circunstancias extraordinarias a nivel mundial que está produciendo la COVID-19", detalla el informe.

El Internet of Things (IoT) se encuentra entre los paradigmas más utilizados, ya que la COVID-19 ha disparado su adopción por las medidas de teletrabajo que muchas compañías se han visto obligadas a adoptar. Entre otros, se encuentra el RPA, que ante necesidad de concienciación de flexibilidad que ha generado la COVID-19, muchas empresas se sienten atraídas por la escalabilidad, diversidad y flexibilidad que caracteriza a esta tecnología.

 

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