• Con motivo de uno de los últimos eventos en línea de Rockwell Automation conversamos con Myriam Jahn, CEO de Q-loud, una compañía de QSC AG especializada en tecnología y arquitecturas IoT. Según Jahn, tres son los obstáculos que frenan la digitalización en la industria.

  • Pese a que Fira de Barcelona ha hecho una firme apuesta por la programación de contenidos online, Salvador Tasqué, director de Negocio propio de la entidad, afirma que están convencidos que la digitalización no va sustituir nunca la experiencia presencial. Quinta entrega de nuestra serie de entrevistas a organizadores feriales.

  • La Sociedad Internacional de Automatización en España confirma que su oferta de cursos y webinars virtuales, que se creó a consecuencia de las restricciones impuestas por la pandemia, será estable a partir de ahora.

  • El próximo jueves, 18 de junio, Integral Innovation Expertos dará inicio a la primera edición del evento virtual Integral 4.0, enfocado a la innovación y la transformación digital.

  • El objetivo es ampliar las actividades de desarrollo en el campo de la comunicación inalámbrica para conmutadores de seguridad

  • El V Fórum Industria 4.0 nos dejó dos grandes conclusiones: la implementación de las tecnologías 4.0 es hoy un asunto de urgencia, y la cadena de suministro, irremediablemente global, se ha de simular para reaccionar con garantías ante nuevas roturas cada vez más inevitables.

  • La crisis de la COVID-19 dejó al descubierto los limitados avances de la industria en relación a cuestiones básicas como son el mantenimiento remoto de los activos de planta. Conversamos con Thilo Döring de HMS sobre el presente y el futuro de las comunicaciones industriales.

  • La demanda de menos complejidad y soluciones personalizadas en la industria de procesos está aumentando rápidamente. "Como socio de la industria, Siemens ofrece la solución adecuada con la nueva versión de su Sistema de Control de Procesos", detallan desde la multinacional alemana. SIMATIC PCS 7 v9 se basa totalmente en PROFINET.

    "El estándar Industrial Ethernet representa la comunicación en tiempo real de alto rendimiento requerido en la era del big data, directamente en el campo". Rápido, confiable, redundante y de alto rendimiento, PROFINET da nuevas opciones para diagnóstico integrado, monitoreo y evaluación de sus datos. También permite redes flexibles y fácilmente escalables consiguiendo ahorros de costos a lo largo del ciclo de vida con enormes reducciones en el cableado. "Con la nueva periferia compacta para campo SIMATIC CFU PROFINET y con la nueva remota de entradas/salidas de alta disponibilidad SIMATIC ET 200SP HA aseguramos mucha libertad en la planificación y operación de la planta".

    La solución permite seguir desarrollando el gemelo digital de la planta, desde la ingeniería integrada con la plataforma global COMOS pasando por el uso extensivo del virtual commissioning como herramienta de eficiencia de la puesta en marcha hasta la generación de los sistemas de entrenamientos de operadores con SIMIT.

  • El Modicon M262 es un controlador IIoT que cuenta con conectividad directa a la nube, protocolos de comunicación encriptados y hasta cinco redes Ethernet separadas, que permiten un mayor rendimiento del control lógico y de movimiento en aplicaciones de alta exigencia.

    Así lo explica el fabricante: "el nuevo controlador mejora en un 30% el rendimiento del control de movimiento y proporciona una CPU con un tiempo de ejecución cuatro veces más rápido que el estándar del mercado. Además, el Modicon M262, al permitir un rápido acceso al sistema, facilita a los fabricantes de maquinaria la configuración y actualización de la red, reduciendo en un 50% las tareas de puesta en marcha".

  • El controlador de IA, que funciona mediante edge computing dentro de la máquina, realiza de forma completamente automática el proceso de recopilación de datos sin procesar desde las máquinas, lo que garantiza una mayor fidelidad y uniformidad en los datos.

    Además, el controlador crea automáticamente modelos de datos a partir del análisis de correlación y supervisa el estado de la máquina basándose en ese modelo. Sin esta automatización, los proyectistas y los operadores de las máquinas tendrían que desarrollar sus propias capacidades de análisis y optimización para evitar los costes de una solución de nube.