Previa de Hannover Messe (I): una industria digital, circular y en movimiento

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La feria industrial más grande del mundo se celebrará en julio conviertiéndose en un reencuentro imprescindible para la industria tras la crisis del COVID-19. El pasado febrero InfoPLC++ estuvo en la previa del evento que promete mostrar como la planta industrial cambia para siempre al amparo de la tecnología, pero tambien impulsada por la sostenibilidad

Previa de Hannover Messe (I): una industria digital, circular y en movimiento

Es martes 11 de Febrero por la tarde, con retraso, en pleno temporal Sabine, vientos huracanados con rachas de 150 Km/h y chubascos torrenciales. Alemania se recupera de un lunes colapsado por el cierre obligado del aeropuerto de Frankfurt. Pero, por fin hemos llegado, estamos sanos y salvos en el hotel en Hannover a la espera y con gran expectación de la mañana del dia 12.

La previa de Hannover Messe 2020 abre sus puertas con toda la normalidad y toda la intensidad que se espera y se saborea de la Feria Mundial más importante del sector de la automatización industrial. Unos 100 profesionales de la prensa técnica internacional y otros 150 anfitriones responsables de las empresas de automatización nos reunimos en el MesseHalle 19 para la recepción y apertura del acto a las 10:00 am con máxima puntualidad germánica.

En el inicio de la presentación, un macro-encuentro donde se vive y se trabaja para la evolución de la industria del futuro, hace emocionar a todos los profesionales del sector, y esto es sólo la preview de lo que será la Hannover Messe 2020, inicialmente prevista para abril pero reprogramada del 13 al 17 de julio, la avanzada de los Juegos Olímpicos de la Automatización Industrial.

Según Jochen Koeckler, chairman del consejo directivo de Deutsche Messe AG, éste será el año de la Industrial Transformation, ofreciendo nuevas oportunidades de evolución a la Industria, basadas en tres pilares: la acelerada innovación tecnológica, el constante crecimiento de aplicaciones IIoT con la consecuente analítica de datos (big data) y la concienciación general por la sostenibilidad y protección climática.

Jochen Koeckler, chairman del consejo directivo de Deutsche Messe AG,

Cuatro megatendencias están cambiando el mundo: digitalización, individualización (personalización), protección del clima y cambio demográfico. La Industria debe enfrentarse a una gran transformación. La manera que vivimos, producimos bienes y trabajamos está cambiando rápidamente, además grandes retos de estabilidad económica y sostenibilidad ambiental deben superarse y garantizarse, y para ello la Industria debe responder y conformar el cambio.

Unas 40 empresas anfitrionas nos atienden en esta preview, podemos destacar representantes de las grandes transnacionales de la energía y la automatización como Schneider Electric, Eaton, Delta, Emerson, los especialistas de automatización alemanes como Beckhoff, Festo, Harting, Lenze, P&F, Weidmüller, Rittal, entre otras. Grandes firmas del sector IT como Microsoft, Huawei o Accenture, y grandes empresas/divisiones de la manutención como Still, Toyota, start-ups, empresas de software para IIoT y clusters tecnológicos como IT's OWL (agrupando a los especialistas alemanes).

Hannover es una feria que se permite avanzarse al futuro, a diferencia de la SPS de Nuremberg donde fundamentalmente se va a buscar el producto puntero más candente recién salido al mercado. En Hannover se puede ver la tendencia y vislumbrar las nuevas tecnologías, proyectos y orientación estratégica de las marcas. En general las empresas presentes con gran solera y credibilidad en el mercado, coincidían y reforzaban el concepto de que si están hoy en el mercado es porque fabrican equipos (hardware) de calidad, seguros y fiables. El hardware es mandatory, el mercado industrial lo requiere y lo exige, pero esta condición necesaria ya no es suficiente para diferenciarse y para afrontar los retos de la Industria del Futuro que ya está aquí. Ante un mundo orientado a la sostenibilidad, al cambio de una economía de producción lineal a la economía de producción circular, la industria debe preocuparse del ciclo de vida completo de los productos y los equipos y para ello debe orientarse al desarrollo de servicios al cuidado de las máquinas, los procesos y cadenas de fabricación, supervisando 7/24 permanentemente y anticipándose a posibles paradas, averías o colapsos. Para ello el hardware ahora debe ser inteligente, comunicable y debe ir acompañado de software de gestión o supervisión, en local, en el edge o en el cloud, en función de cada aplicación y necesidad.

En un mundo digitalizado, donde cada vez más veremos y necesitaremos replicar el mundo real en un mundo virtual (gemelo digital), que nos permite simular, probar, emular, predecir, llevar al límite, cambiar escenarios, avanzarnos e imaginar o diseñar cualquier equipo, evento o test virtual, antes de que ocurra, o antes de ejecutarlo en prototipo real. Con las ventajas que aporta al operador y al responsable industrial anticiparse antes de ejecutar una inversión o estimar cambios de mantenimiento, reparación o mejora. Los softwares adquieren el liderazgo de la transformación.

Softwares y comunicaciones para gestionar y transmitir datos. Datos que a través de algoritmos de Machine Learning consiguen información más precisa y optimizada, que de una manera científica permiten a la Industria y a sus stakeholders, conseguir mejores productividades, mayor eficiencia, reduciendo la tasa de errores y/o mermas, minimizando los imprevistos y los costes ocultos.

En la preview de Hannover Messe, hemos podido constatar cómo suma la convergencia IT/OT, el esfuerzo enorme de transformación que están haciendo las marcas tradicionales del mundo OT para abordar este cambio a la digitalización. Cómo están aprovechando la potencia de las herramientas IT (Big data, M2M, Machine Learning, Inteligencia Artificial,…) en beneficio de avanzar hacia la fábrica inteligente, donde las máquinas hablan con las máquinas y donde la toma de decisiones en pro de la productividad puede ser una ayuda para el operador y/o automática en función del aprendizaje que va desarrollando el sistema. Por contrapartida las empresas y consultoras IT encuentran una oportunidad enorme de aumento de PAM de negocio sabiendo que la parte OT y la Industria les pedirá más y más desarrollos para mejorar la eficiencia de sus equipos e instalaciones, dotándoles de más información a tratar y les demandará el resultado de su analítica que aporte valor a su desarrollo o a su cadena de producción.

Christoph Berlin, partner program manager Azure Industrial IoT de Microsoft

A través de unas 5.500 empresas expositoras, Hannover Messe 2020 mostrará cómo esta transformación redundará en un cambio hacia el crecimiento y el progreso. Hoy los equipos y las máquinas están interconectados y intercambian información de una manera autónoma. Los softwares se preocupan de la documentación, la supervisión y la simulación. Esta revolución de los datos está consolidándose porque aporta eficiencia al sistema y es el prerrequisito para desarrollo del machine learning y la inteligencia artificial.

En Hannover Messe 2020 convergen de nuevo la producción y la intralogística, la digitalización es un factor determinante para lograr la sincronización y optimización integral de la cadena de Suministro.

Fruto de esta unión Fabricación-Intralogística también se desencadena un gran campo de aplicación para el despliegue de las redes 5G para la industria. En esta feria habrán muchos testbeds de demostración donde se podrá comprobar la habilidad de transferir grandes volúmenes de datos, en tiempo real, manteniendo la seguridad y la fidelidad de la información. Se trata de suministrar los bienes correctos, con las cantidades correctas en el momento esperado.

La lucha contra el cambio climático en la Industria estará presente. Producción neutra de CO2. Desarrollos en eficiencia energética basados en la innovación de los procesos, así cómo se verán integración de energías renovables y sistemas de almacenamiento, Asimismo se hará foco en el vector Hidrógeno, las células de combustible y la e-mobility para la Industria.

Por otro lado se presenta el Future Hub para Start-ups en R&D&i donde se presentarán:
- Aplicaciones de gemelo digital para simulación y demostración en modelos 3D documentados (¡una imagen vale más que mil palabras!)
- Softwares de simulación para plantear problemas de producción en el ordenador sin tener que generarlos físicamente. El ingeniero de producción se convierte en especialista de simulación.
- Edge analytic softwares para IIoT y Industria 4.0
- Soluciones de realidad aumentada. Como complemento de un modelo o equipo real. Acercar la realidad al mundo del videojuego simulando operaciones de control remoto, planteando obstáculos virtuales y como superarlos sin tener que forzar la máquina en el mundo real
- Ecología en la industria. Reciclado y uso de e-combustibles sustituyendo los productos derivados del petróleo
- Drones para intralogística combinados a gemelo digital de almacenes y sistemas completos de manutención, simulando/realizando desplazamientos, gestionando espacios, colas de manutención y tránsitos sin colapsos ni bloqueos, o choques. Optimizando circuitos y trayectorias

La Transformación de la Industria también aporta y retorna a las empresas la oportunidad de fabricación en local para un mundo global: glocalization

Con la mirada en Asia

En la edición de julio, Indonesia será el país invitado. Considerada la economía más sólida de los países miembros de la Asociación de Naciones del Sudeste Asiático, Indonesia se proyecta como la economía digital más grande de su región para 2020. Para esto, el gobierno indonesio ha promovido la iniciativa Making Indonesia 4.0, con la cual se busca revitalizar el sector manufacturero del país a través de la adopción de tecnologías de Industria 4.0 en cinco sectores específicos: alimentos y bebidas, textiles, automotoción, químico y electrónico.

Arif Havas Oegroseno, embajador de Indonesia en Alemania

Durante muchos años, Alemania e Indonesia han mantenido una relación comercial sólida y, tan solo en 2017, el valor total del intercambio comercial entre los dos países superó los seis billones de dólares. Actualmente, más de 250 multinacionales alemanas –entre las que se incluyen Festo, Robert Bosch, SAP, TÜV NORD, Siemens, MAN, ThyssenKrupp, BASF, Bayer, Daimler y BMW– hacen negocios en Indonesia. Las inversiones del país europeo en Indonesia se concentran principalmente en las industrias de metal, maquinaria, química, farmacéutica, transporte, almacenamiento y de comunicaciones.

Próximamante Previa de Hannover Messe (II): las novedades tecnológicas más relevantes: Beckhoff, delta, Eaton, Harting, Lenze, Schaeffler, Schneider Electric, Toyota, Weidmüller...