• La próxima fase de asociación estratégica entre Siemens y SAP ofrece un nuevo servicio predictivo y gestión colaborativa de activos, además de soluciones integradas de cartera empresarial y gestión de proyectos

  • Los ingresos mundiales por semiconductores ascendieron a 466 200 millones de dólares en 2020, un aumento del 10,4 % con respecto a 2019, según los resultados finales de Gartner

  • IXON tiene como fin estimular la transición del IIoT entre fabricantes de máquinas y proporcionar asistencia mediante un entorno de nube seguro con toda la tecnología necesaria, para lograr que todos los fabricantes de máquinas del mundo puedan acceder directamente al IIoT. Disfrute de una mejor colaboración, crecimiento futuro y desarrollo más veloz, y benefíciese aun de más libertad para configurar y personalizar la plataforma con el fin de adaptarla mejor a sus necesidades específicas. Con IXON Cloud continuará añadiendo valor para sus clientes en todo el ciclo de vida de sus máquinas.

    La solución integral de IXON ayuda a los fabricantes de máquinas con la implementaciónvpaso a paso del IIoT. La soluciónvcompleta de IXON consiste en una diversidad de funciones que se adaptan al viaje de transformación digital completa. Está diseñada para permitir un comienzo fácil y rápido con la conectividad, y ofrece funciones adicionales en cada paso del proceso hacia la madurez total del IIoT.

    Colabore desde su propio portal de servicios. Colabore con clientes y socios desde su propio portal de servicios para monitorizar y optimizar sus máquinas. Administre todas sus máquinas y usuarios desde su propio portal web. Puede acceder a IXON Cloud en cualquier momento y lugar, y puedepersonalizarlo completamente como lo desee. Ofrece: Fleet manager; productos de conectividad, derechos de usuario y administración de acceso, además de white labeling

    Servicio remoto eficiente. Conecte sus máquinas, reduzca el tiempo de inactividad de las máquinas sin planear y eleve el nivel de su servicio con el acceso remoto. IXON Cloud ofrece todas las posibilidades para programar, poner en servicio y monitorizar de forma remota y segura sus dispositivos digitales. Ofrece: productos de conectividad y acceso remoto (VPN, VNC, HTTP).

    Mejore el rendimiento de la máquina y anticipe el mantenimiento. Analice y optimice sistemas y procesos de clientes con datos de máquinas. Presente códigos de fallas y rendimiento en tableros de máquinas divisibles. Actúe solo cuando sea necesario y anticipe el mantenimiento con alarmas. Todo fácilmente configurado en IXON Cloud sin una sola línea de código. Ofrece: registro de datos de nube, estudio de visualización de datos y alarmas

    Continúe partiendo de una base sólida. IXON Cloud es una plataforma de IoT industrial y expansible. Acelere el desarrollo de su propio proyecto de IIoT y combine el poder de un estándar comprobado con las capacidades únicas de una aplicación personalizada. Integre con sistemas externos (CRM, ERP) y diseñe su aplicación personalizada sobre una base sólida y segura. Ofrece: componentes de la aplicación personalizada, API e integraciones.

    Ixon Cloud es una solución utilizada por por más de 2500 fabricantes de máquinas.

  • Los proveedores industriales con operaciones en España y LATAM presentan sus novedades en #HM21 Digital Edition. En este GRID, patrocinado por Phoenix Contact, InfoPLC te facilita el acceso a los principales lanzamientos. La sostenibiliad y los datos centralizados son los ejes de las propuestas que hacen las marcas esta edición de #HM21.

  • Dassault Systèmes acude al primer evento digital de Hanover Messe para mostrar cómo las empresas industriales pueden desarrollar productos innovadores y sostenibles con la ayuda de gemelos digitales basados en una plataforma central de datos, al tiempo mismo tiempo que adaptan sus modelos de negocio a los nuevos retos del mercado global. Con la plataforma 3DEXPERIENCE, Dassault Systèmes ayuda a las compañías a mantener sus cadenas de suministro estables incluso en tiempos económicamente difíciles, y les permite conservar sus ventajas competitivas y establecer una red de relaciones con sus clientes en el largo plazo.

    Con la participación de Dassault Systèmes en diversos livestreams y sesiones de trabajo, los visitantes podrán conocer cómo, utilizando la plataforma 3DEXPERIENCE, todos los implicados en el proceso de desarrollo -empleados de diferentes departamentos, clientes y proveedores- pueden colaborar en cada paso de forma transparente y en tiempo real. Además, los interesados podrán experimentar en vivo y en un entorno virtual a través de diferentes escenarios de demostración, cómo las innovaciones no sólo se planifican, simulan y validan digitalmente, sino que también se implementan de forma más rápida y eficiente por las modernas redes de creación de valor. El foco está puesto en cómo la plataforma 3DEXPERIENCE puede ayudar a resolver los principales retos en el ámbito industrial:

    Mayor agilidad. Cómo pueden las empresas medir el rendimiento de los nuevos productos en una fase temprana de su desarrollo, para alcanzar la comercialización más rápidamente.
    Desarrollo y producción basados en modelos. Cómo diseñar productos de manera individualizada y llevar a cabo su producción de la forma más económica y eficiente posible.
    Innovación sostenible. Cómo asegurar la sostenibilidad de los productos y de los procesos durante toda su vida útil y dentro de la cadena de suministro y de producción completas.

    En la edición digital de HANNOVER MESSE de este año debutará el “Centro Industrial del Futuro”. Junto con la Deutsche Messe Technology Academy GmbH y otros socios, Dassault Systèmes ha creado un ecosistema global para la transferencia de conocimientos industriales. Su objetivo es acelerar la innovación y, por tanto, reunir a start-ups, empresas, institutos de investigación y profesionales. Dassault Systèmes apoya la iniciativa con su Laboratorio 3DEXPERIENCE, en el que las jóvenes empresas tienen acceso a la plataforma 3DEXPERIENCE y a la variedad de sus soluciones industriales y oportunidades de colaboración.

    SESIONES EN VIVO

    Superando los límites de la transformación industrial: Impulsar la recuperación, la resiliencia y la sostenibilidad
    Martes 13 de Abril, de 12.30h a 13.00h.

    De las operaciones comerciales a la empresa con capacidad de respuesta humana
    Martes 13 de Abril, de 14.00h a 14.25h.

    Sistemas conectados para optimizar el rendimiento
    Martes 13 de Abril, de 15.00h a 15.25h

    Producción de Uno para Producciones Ágiles y A Medida
    Martes 13 de abril, de 16.00h a 16.25h

    El equipamiento como servicio: Los gemelos de experiencia virtuales transformarán la manera en la que se prestan los servicios de equipamiento y pondrán en marcha nuevos modelos de negocio, como el del equipamiento como servicio.
    Miércoles 14 de Abril, de 10.00h a 10.25h

    Planificación del riesgo empresarial: Cómo garantizar la resiliencia del taller
    Miércoles 14 de Abril, de 11.00h a 11.25h

    Innovación circular: Replantear la energía y los materiales para apoyar la circularidad
    Miércoles 14 de Abril, de 14.00h a 14.25h.

    Más mujeres en el liderazgo para impulsar la recuperación
    Viernes 16 de Abril, de 14.15 a 14.45h

  • En el stand virtual de Comau los asistentes a Hannover Messe pueden descubrir las tecnologías colaborativas y portátiles de Comau y las soluciones de habilitación de electrificación diseñadas para aumentar la productividad y la eficiencia dentro de Smart Factory.

    Racer-5 COBOT. Lanzado en 2021, se trata de un cobot articulado de 6 ejes con una carga útil de 5 kg y un alcance de 809 mm, que puede cambiar automáticamente de la velocidad del robot industrial a la velocidad colaborativa con total seguridad. Desarrollado para satisfacer la demanda de robots colaborativos rápidos y rentables, se puede utilizar en espacios restringidos para diversas aplicaciones.

    MATE-XT. Exoesqueleto diseñado para ayudar a los trabajadores en entornos industriales, no industriales y al aire libre. Es el único exoesqueleto disponible comercialmente con certificación EAWS, lo que demuestra su capacidad probada para reducir las cargas biomecánicas durante tareas extenuantes.

    Comau Laser Lab. El laboratorio altamente especializado que ofrece soluciones operativas avanzadas en electrificación para la fabricación integral de baterías y motores. Para el mecanizado, las soluciones SmartDrive ofrecen procesos de mecanizado rápidos, precisos y flexibles, mientras que Urane 25, un centro de mecanizado horizontal con motores lineales y husillos eléctricos, garantiza un rendimiento de alta velocidad y una precisión estable a largo plazo. Finalmente, se exhibirá la plataforma e.DOTM Experience de Comau, que utiliza la robótica como una herramienta de aprendizaje atractiva gracias al robot e.DO interactivo y de código abierto.

    También se exhibe la cartera de soluciones innovadoras de Comau para la automatización industrial avanzada, la digitalización y la electrificación, que incluyen: in.Grid, la plataforma IIoT que permite el análisis de datos y el monitoreo en tiempo real de equipos y sistemas; MI.RA / Thermography, un sistema de control de calidad y pruebas online para optimizar la fabricación de baterías a escala industrial mediante el uso de imágenes térmicas e inteligencia artificial;

     

  • En línea con el lema "Oportunidades infinitas a partir de datos infinitos", Siemens demostrará en la Digital Enterprise Virtual Experience de Hannover Messe 2021 cómo las empresas industriales pueden dominar los desafíos cambiantes de nuestro tiempo con la ayuda de la digitalización, la automatización y el uso inteligente de los datos resultantes. Siemens participa con su propia presentación virtual en la feria. En un entorno 3D casi real, los participantes pueden experimentar virtualmente productos, soluciones y ejemplos de aplicaciones concretas.

    El nuevo fusible LV HRC de Siemens aumenta la seguridad del suministro en las redes eléctricas. Siemens Smart Infrastructure ha lanzado el nuevo eslabón fusible Sentron 3NA COM LV HRC con funcionalidad integrada de comunicación y medición. El dispositivo compacto está diseñado para redes de baja tensión de hasta 400 voltios y se puede utilizar en subestaciones secundarias y plantas industriales. El fusible LV HRC protege las redes y las plantas contra cortocircuitos y sobrecargas y es capaz de medir la corriente. Los datos recopilados se envían de forma inalámbrica al nuevo transceptor de datos 7KN Powercenter 1000 donde se pueden recuperar. Además, se puede transferir a sistemas de gestión energética y de red local o basados ​​en la nube. Entre otras cosas, los datos proporcionan información sobre la carga actual de la red, la simetría de fase y cualquier irregularidad. Esto permite aumentar la seguridad del suministro y optimizar el mantenimiento y el servicio.Gracias a la detección y localización de fallas más rápidas, la duración de los cortes de energía se puede reducir significativamente.

    Industrial Edge. Siemens ofrece un concepto en el que los clientes pueden utilizar de forma flexible las ventajas del procesamiento de datos mediante el uso de edge o cloud computing, según la aplicación. Siemens también está ampliando su cartera de informática de punta para el análisis en tiempo real de datos in situ en producción y su uso inteligente. Además de la conexión de controladores Simatic y Sinumerik al Siemens Industrial Edge, también se está ampliando la oferta para la conexión de tecnología de accionamiento. La tecnología de accionamiento se considera un indicador importante de la disponibilidad de la máquina. Además de influir en variables como la velocidad y el par, también proporciona información para el uso de edge computing sobre si la máquina está funcionando sin fallos y en un nivel óptimo dentro de sus parámetros, por ejemplo en términos de consumo de energía.De este modo, la tecnología de análisis inteligente puede informar a los operadores en una etapa temprana cuando, por ejemplo, se debe realizar el mantenimiento o se puede ahorrar energía.

    Simotics S-1FS2. Siemens está agregando nuevos servomotores a su probado sistema de servodrive de cable único Sinamics S210, ampliando así su gama de aplicaciones. Específicamente, para su uso en las industrias farmacéutica y alimentaria, la compañía lanza el Simotics S-1FS2, una versión de motor con carcasa de acero inoxidable, el más alto grado de protección IP67 / IP69 y codificadores absolutos multivuelta de 22 bits de alta resolución. . El servomotor cumple así todas las condiciones higiénicas y se puede utilizar para mezclar y agitar, aire acondicionado y ventilación, dosificación y llenado, así como para transportar, envasar y almacenar una amplia variedad de productos finales en el sector de alimentos y bebidas y en el sector farmacéutico. industria. Los nuevos motorreductores planetarios servo Simotics S-1FK2 también complementan el sistema de accionamiento Sinamics S210. Se utilizan cuando es necesario lograr altas velocidades de ciclo con un diseño de engranaje liviano y de baja inercia, o cuando se requiere un ajuste de inercia para mover cargas pesadas con precisión. Los motores están listos para montar y como una unidad disponibles en una amplia gama de relaciones de transmisión y tamaños, lo que les permite adaptarse de manera óptima a diferentes aplicaciones. El dimensionamiento térmico se realiza a través del gemelo digital en la herramienta de selección TIA (Totally Integrated Automation).  

     

  • B&R como líder global de automatización industrial presentará en Hannover Messe Digital las diferentes soluciones innovadoras que permiten la fabricación adaptativa permitiendo a las máquinas evolucionar más allá del proceso cerrado y limitado por el que fueron creadas.

    Durante la feria B&R presentará en diferentes formatos el portafolio tecnológico de la fabricación adaptativa así como toda la base tecnológica habitual de hardware y software.

    Además, habrá espacio para soluciones específicas en industrias como el plástico, packaging, energía eólica, oil & gas y metal entre otras.

    Los cuatro pilares básicos de la fabricación adaptativa son: sistemas de transporte inteligentes, visión artificial, robótica y gemelo digital. Este último, que ya es bien conocido por el mercado, permite numerosas opciones de simulación disponibles en el sistema de B&R. Todo el software y hardware de una máquina, incluida la robótica, puede representarse en forma de una dualidad digital completa y simularse a cualquier alcance o profundidad necesarias. Esto no solo acelera el desarrollo y la puesta en marcha, sino que sigue ofreciendo ventajas durante el mantenimiento y la operación en curso.

    Sistemas de transporte inteligentes - ACOPOS 6D
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    ACOPOS 6D se basa en el principio de la levitación magnética: las lanzaderas disponen de unos imanes permanentes integrados y flotan sobre la superficie de los segmentos electromagnéticos del motor. Los segmentos modulares del motor tienen un tamaño de 240 x 240 milímetros y pueden disponerse libremente en cualquier forma. Una amplia variedad de tamaños de lanzaderas transporta unas cargas útiles de 0,6 a 14 kilogramos. Resulta ideal para la producción de pequeños lotes cuyos productos presentan a menudo cambios en sus diseños y dimensiones.

    Tamaño reducido. ACOPOS 6D ofrece una densidad de lanzaderas hasta cuatro veces superior a la de otros sistemas del mercado, gracias a la capacidad exclusiva de controlar simultáneamente cuatro lanzaderas en el mismo segmento del motor.

    Sin desgaste. Las lanzaderas ACOPOS 6D levitan libremente, sin ningún tipo de contacto ni de fricción. Al no producirse desgaste abrasivo, no debe realizarse el mantenimiento de las piezas. Si se coloca una cubierta de acero inoxidable sobre los segmentos del motor, ACOPOS 6D ofrece una protección IP69K.

    Lanzaderas inteligentes. A diferencia de otros sistemas comparables, cada lanzadera ACOPOS 6D tiene asignado un identificador único en el mundo. En el momento de la puesta en marcha, el control detecta al instante la ubicación de cada lanzadera en los segmentos del motor y la producción puede comenzar sin las laboriosas secuencias de referenciado ni la intervención manual de un operario.

    Sencilla configuración. ACOPOS 6D ofrece unas posibilidades casi ilimitadas para el diseño de la máquina, pero es muy sencillo de configurar. Unos sofisticados algoritmos garantizan que las lanzaderas sigan una trayectoria óptima, evitando colisiones y minimizando el consumo energético.

    Visión artificial
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    B&R lleva la visión artificial integrada a un nivel totalmente nuevo. Las cámaras, los algoritmos inteligentes de procesamiento de imágenes y la innovadora gama de productos de iluminación son una parte integral del sistema de control de B&R que vienen con calibración de fábrica evitando el proceso de cambio de parámetros.

    Un elemento central de la solución de visión de B&R es la amplia selección de cámaras inteligentes. Las opciones de gama baja sustituirán a los sensores sencillos de visión artificial, mientras que los productos de la gama superior aprovecharán todo el potencial de las cámaras inteligentes de gama alta. Para toda la gama de cámaras, existen funciones de visión artificial fáciles de configurar para crear aplicaciones con una programación mínima.

    El sensor inteligente está diseñado para implementar una sola funcionalidad de visión artificial, como la lectura de códigos QR o la detección de posición. A diferencia de muchos otros dispositivos de su categoría, no es necesario instalar ningún hardware específico para cada función. En su lugar, el usuario simplemente configura la función de sensor inteligente deseada en la herramienta de ingeniería de Automation Studio. Los fabricantes de equipos originales solo tienen que disponer de un solo tipo de cámara y, no obstante, pueden admitir una amplia gama de aplicaciones.

    En los casos en que se requiera más de una funcionalidad, puede cambiarse sin ningún problema a la cámara inteligente más potente. Pueden seguir utilizándose el software de aplicación, los parámetros y los modelos existentes. Independientemente del tipo de cámara que se seleccione, la instalación no podría ser más fácil: basta con conectar la cámara a la red de la máquina y ésta obtendrá automáticamente todos los ajustes que necesita del control.

    Robótica
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    La fusión de la robótica y el control de las máquinas en una arquitectura unificada permite a los fabricantes adoptar la tendencia de la personalización en masa y optimizar sus procesos de tamaño de lote uno. Los fabricantes de máquinas podrán obtener sus robots y el sistema de control de máquinas de una misma fuente. Solo necesitan un control y un sistema de ingeniería para el desarrollo, diagnóstico y mantenimiento. Ello permite reducir los requisitos a aquellos usuarios que desean implementar la robótica.

    Los robots están programados en el entorno de ingeniería universal de B&R, igual que el resto de los componentes de automatización. El control robótico forma parte integral de la aplicación de control de la máquina. Esta fusión de los dos sistemas permite sincronizar los movimientos con una precisión de microsegundos.

    La cartera de productos de B&R incluye robots delta de ABB y Codian. La versátil selección de robots permite clasificar, agrupar y ordenar productos a altas velocidades, incluso en aplicaciones del sector de la alimentación y bebidas, farmacéutico y de sala blanca.

    Los robots delta de B&R son rápidos, fiables y excepcionalmente versátiles. La gama de productos comienza con sistemas cinemáticos muy pequeños y capaces de funcionar en espacios reducidos. En el otro extremo se encuentran los modelos de gran tamaño para aplicaciones pick-and-place (recoger y colocar), con cargas útiles de hasta 35 kg.

    Para cada modelo, B&R ofrece unos parámetros de rendimiento para la precisión y la repetibilidad, de acuerdo con la norma ISO 9283. También se especifican detalladamente los ciclos de recogida potencialmente alcanzables. Esto simplifica enormemente el desarrollo y evita la realización de pruebas exhaustivas para determinar el potencial de rendimiento.

  • “Sin una excelente aplicación de los fondos para la industria seguiremos perdiendo competitividad industrial frente a nuestros competidores, pero ahora de forma más acelerada”, afirman Joan Tristany de amec

  • La perspectiva es clara: cada fábrica, cada máquina, cada componente obtiene un gemelo digital (digital twin) y los clientes pueden revisarlo, activo por activo, hasta el sensor, todo el ciclo de vida desde la ingeniería en el fabricante de la máquina hasta el mantenimiento en el operador y más allá. En el futuro, el gemelo digital será tan evidente como el suministro de hojas de datos en la página web actual.

    Esta es la razón por la que Lenze ha estado investigando sobre el gemelo digital durante varios años y ahora está dando más pasos en la aplicación. Los desarrolladores y diseñadores pueden crear la primera imagen digital de una máquina a través de un servicio web, el EASY System Designer. La propuesta será presentada durante Hannover Messe Digital Edition 2021.

    Posteriormente, otros servicios web enriquecen esta estructura directamente con datos técnicos y documentación del equipo utilizado. El gemelo digital resultante crea una nueva consistencia estandarizada y automatizada de datos e información, y es la base para su uso en otras herramientas y aplicaciones.

    Y estos son solo los primeros pasos. "Estamos avanzando hacia la implementación concreta, proporcionaremos datos de activos de los componentes de nuestro sistema, como la placa de identificación digital, los datos técnicos y la documentación, a través de servicios web. Esto puede no parecer muy emocionante al principio, pero el valor agregado sobre el todo el ciclo de vida de un sistema es enorme, porque estos datos se transmiten desde la ingeniería hasta la puesta en marcha y el mantenimiento ", explica Patrick Bruder, director de desarrollo empresarial de automatización de Lenze.