El nuevo autómata programable compacto de WAGO PFC200 esta basado en el sistema operativo Linux en tiempo real permitiendo la comunicación con sistemas de bajo y alto nivel además de las aplicaciones estándar de PLC.

La nueva versión del Software de Automatización Automation Studio 4 con importantes mejoras ya esta disponible para todos los usuarios después de completado con éxito una fase de pruebas intensivas con clientes piloto de todo el mundo.

Pese a la creciente complejidad de los productos, este innovador software de automatización integrada cumple con tres objetivos clave: maximiza la calidad, reduce los costes de ingeniería y acorta el Time To Market. B&R ha elevado la eficiencia en diseño de software a un nuevo nivel que no tiene precedentes y que permite implementar los procesos de ingeniería de forma práctica y eficaz. Automation Studio 4 es sinónimo de \\\\\\\"Ingeniería Inteligente\\\\\\\".

Configuración rápida de hardware

Con la nueva herramienta System Designer, el hardware se puede configurar con más facilidad y rapidez que nunca y con menos errores, gracias a un editor visual y representaciones realistas de los componentes de hardware. Esta herramienta de diseño incluye una comprobación automática de la coherencia y configura los ajustes de parámetros básicos, además de ofrecer funciones de gran eficacia para la reutilización de partes enteras de un sistema. Este enfoque ofrece un soporte óptimo para la creación de máquinas modulares con todas sus variantes y opciones.

Interface EPLAN bidireccional

Un interface bidireccional EPLAN Electric P8 permite a los desarrolladores integrar proyectos ECAD con configuraciones de hardware diseñadas en Automation Studio. Esto reduce drásticamente la cantidad de trabajo requerido y las posibles fuentes de errores por el hecho de disponer de dos grupos de datos maestros. Los interfaces similares al software de simulación permiten generar aplicaciones de forma automática a partir de los datos de simulación, permitiendo comprobar los resultados del desarrollo en una etapa temprana.

La ingeniería concurrente acelera el Time To Market

La posibilidad de realizar proyectos de forma modular en Automation Studio 4 permite dividir cada proyecto en una serie de módulos autónomos. Esto permite que varios ingenieros de software trabajen de forma simultánea en los módulos, pero que los carguen en el hardware por separado. La ingeniería concurrente no sólo acorta los tiempos de desarrollo, sino que también permite integrar desarrolladores externos en el proceso y reutilizar partes del sistema que ya han sido probadas.

Además, la comunicación vía OPC Unified Architecture asegura la compatibilidad con numerosos sistemas de otros fabricantes. El soporte directo de las tecnologías web facilita el desarrollo de aplicaciones de visualización, control de procesos y mantenimiento remoto.

Plantillas y lenguajes de programación inteligentes

La programación orientada a objetos en Automation Studio 4 se ha vuelto más eficiente gracias a la función SmartEdit que genera sugerencias relacionadas con el contexto a partir de bibliotecas de funciones y secciones de programas existentes. Las plantillas de visualización también aceleran el diseño de interfaces de usuario.

En cada fase del desarrollo, Automation Studio 4 simplifica la ingeniería de arquitecturas de software claramente estructuradas y ayuda a los fabricantes de maquinaria y equipos originales a desarrollar soluciones altamente competitivas.

Simulink PLC Coder de MathWorks  puede generar texto estructurado IEC 61131-3 para los autómatas de OMRON. Este avance permite a los equipos de ingenieros de automatización industrial adoptar el diseño basado en modelos para los equipos de fabricación y generación de energía controlados por PLC de Omron, incluido el nuevo Sysmac Studio de OMRON.

Sysmac Studio de OMRON es una plataforma de software única que configura, programa y supervisa los sistemas de automatización. Sysmac Studio soporta el controlador de automatización de maquinaria de la serie NJ, lo que permite un control eficiente de la maquinaria mediante una única conexión. Ahora, los ingenieros que utilicen PLC de OMRON podrán generar código automáticamente a partir de Simulink para aplicaciones de control de lazo cerrado y de supervisión. La generación automática de código, parte integral del diseño basado

en modelos, contribuye a eliminar los errores asociados a la tradicional generación manual de código y reduce los plazos globales de desarrollo y validación.

\\\"Gracias al soporte de Simulink PLC Coder para Sysmac Studio, prevemos ventajas importantes para los clientes de OMRON que han adoptado el diseño basado en modelos\\\", ha afirmado Yasutugu Namura, director del Departamento de desarrollo empresarial n.º 2 de la División de control de OMRON. \\\"Ahora, los ingenieros pueden utilizar Simulink PLC Coder para generar código a partir de modelos de Simulink, con lo que se acelera el proceso de diseño y se mejora

el rendimiento de los equipos controlados por PLC de OMRON.\\\"

\\\"Estamos entusiasmados con nuestra colaboración con OMRON para facilitar un proceso de desarrollo racionalizado que permita a los ingenieros desarrollar algoritmos de control avanzados mediante Simulink que aumentarán la precisión y optimizarán el rendimiento de la maquinaria\\\", ha declarado Takumi Tohyama, director de Marketing para el sector de la Maquinaria y la Automatización industrial de MathWorks en Japón.

B&R está estableciendo nuevos estándares con su solución de redundancia para los sistemas de control X20. Ahora, es posible aplicar todas las ventajas de la alta disponibilidad a las aplicaciones más pequeñas con un coste mucho menor.

La solución de B&R se basa en autómatas X20 estándar que se pueden reconfigurar posteriormente en Automation Studio con características que reducen el tiempo de inactividad. Esto elimina la necesidad de utilizar autómatas redundantes específicos, que suelen ser muy costosos, ya que sólo se fabrican en pequeñas cantidades. Toda la ingeniería se reduce a asignar el PLC como una unidad redundante y a configurar los parámetros de comunicación o los criterios de fallo.

Conmutación en cuestión de milisegundos

En la solución de B&R, un autómata proporciona un control activo, mientras que un segundo autómata se ejecuta en segundo plano en modo de espera. Todas las funciones de red se supervisan de forma continua, para que llegado el momento, el autómata de respaldo pueda hacerse cargo de todas las funciones del PLC principal. Sea cual sea el autómata que se active, siempre utilizará la misma dirección IP que su predecesor. El tiempo de conmutación del sistema es de sólo dos ciclos de tareas, por lo que todo ello tiene lugar en cuestión de unos pocos milisegundos.

Perfectamente sincronizado con POWERLINK

Esta solución de redundancia utiliza el protocolo de comunicación de alto rendimiento en tiempo real Ethernet POWERLINK. Un enlace redundante independiente de fibra óptica de alta velocidad se utiliza para sincronizar de forma continua todos los datos importantes (como por ejemplo, la imagen de E/S) entre los autómatas activos e inactivos.

Diseñado para satisfacer la creciente necesidad de un controlador de mayor rendimiento en un paquete compacto y asequible, Rockwell Automation ha lanzado el nuevo controlador de automatización programable (PAC) Allen-Bradley CompactLogix 5370 L3

Situada en el extremo más alto de la nueva oferta PAC de gama media de Rockwell Automation, la serie L3 ha sido desarrollada para aplicaciones que requieren un mayor rendimiento, y un número mayor de E/S que las cubiertas por las unidades L1 y L2 en la misma gama.

La serie L3 es idónea para toda clase de aplicaciones, desde pequeños equipos independientes, a tablas de indexación de alto rendimiento, skids de proceso, máquinas de manipulado de materiales, y empaquetadoras y encajadoras en línea. Además, la versión de almacenamiento sin energía se adaptará a las necesidades de la industria minera y otras de entornos volátiles.

Estas instalaciones de control puede que también necesiten comunicarse con sistemas de nivel superior y, con esto en mente, la L3 ofrece impresionantes capacidades de conectividad. Con dos puertos Ethernet y un switch Ethernet integrado, los controladores soportan topologías de red Device Level Ring (DLR), que simplifican la integración de componentes en un sistema de control, mientras reduce el coste del sistema. Los puertos duales también proporcionan: resistencia desde al menos una conexión de red; permite la sustitución de dispositivos de uno en uno sin detener la producción; y reduce el número de switches Ethernet en el sistema de control.

Los controladores L3 también proporcionan una solución de movimiento potente, escalable y competitiva. Cuando se combina con el Allen-Bradley Kinetix 350, pueden soportar hasta 16 ejes de Movimiento CIP integrado.

Como parte del sistema de Arquitectura Integrada, los controladores CompactLogix 5370 L3 utilizan el mismo software de programación, protocolos de red y capacidades de información que todos los controladores Logix, proporcionando un entorno de desarrollo común para todas las disciplinas de control.

La gama L3 se compone de seis modelos (L30ER, L30ERM, L30ER-NSE, L33ER, L33ERM y L36ERM). Todas las variantes pueden reutilizar las E/S existentes 1769 y un máximo de 30 módulos de expansión local y se pueden añadir 480 puntos E/S de expansión local, dependiendo del modelo. La memoria de usuario es de 1, 2 o 3 MB y todos ellos son compatibles con Kinematics, lo que elimina la necesidad de controladores de robots y software adicionales. Otras características y beneficios impresionantes incluidos son: almacenamiento de energía incorporado, lo que elimina la necesidad de baterías de litio; una tarjeta Secure Digital (SD) extraíble de 1 GB para mejorar la integridad de los datos; y la capacidad de socket abierto, lo que permite el soporte para Modbus TCP, así como para dispositivos tales como impresoras, lectores de códigos de barras y servidores.

La versión de la Energía No Almacenada (NSE, por sus siglas en inglés No Stored Energy) ofrece características adicionales para entornos peligrosos. Estas características permiten el transporte seguro del controlador dentro y fuera de las zonas peligrosas, debido a que, cuando se desconecta, hay menos de 200uJ de energía residual almacenada en cada componente, minimizando el potencial de causar una explosión en un entorno con gases.

La nueva gama CompactLogix 5370 PAC ofrece a los usuarios la capacidad de ofrecer el rendimiento que necesitan con las demandas de sus sistemas. Completamente escalable -tanto hacia arriba como hacia abajo- los usuarios pueden migrar los programas a la variante L1 y L2, para instalaciones más simples, o a la familia Allen-Bradley ControlLogix para aplicaciones más complejas. Con una única red común y entorno de desarrollo, el esfuerzo de ingeniería se reduce, y se puede ahorrar una gran cantidad de tiempo y dinero en las tareas de migración.

La división de Siemens Industry Automation extiende su gama de módulos PROFIBUS PC con el adaptador Simatic PC Adapter USB A2. El adaptador externo USB (Universal Serial Bus) que permite enlaces computadores personales, notebooks o unidades de programación a sistemas Profibus tales como los controladores Simatic S7 a través de su puerto USB 2.0.

El nuevo controlador AXC 1050 de la serie Axiocontrol de Phoenix Contact destaca por su elevado rendimiento y sencillo manejo y está especialmente preparado para trabajar en entornos industriales de gran dureza.

Los sistemas de alta disponibilidad con redundancia de procesador real son costosos de implementar y, tradicionalmente, se reservaban a aplicaciones para las que el tiempo de inactividad tenía consecuencias más graves. B&R está eliminando estas barreras para convertir la alta disponibilidad en una opción rentable, por primera vez, para una gran variedad de aplicaciones. Este desarrollo se basa en los módulos X20, que se pueden reconfigurar con características de redundancia en cualquier momento a través de Automation Studio 4.

ABB ha diseñado y puesto en marcha un banco deensayos altamente eficiente con el objetivo de testearmáquinas eléctricas rotativas nuevas y reparadas tantoen modo generación como motorización.

Soluciones de automatización para cada aplicación: entre el PC industrial de la serie 758 y los controladores de la serie 750 WAGO ha integrado la serie de controladores PFC200.

La división Industry Automation de Siemens amplía su familia de controladores Simatic con una CPU particularmente potente, flexible y robusta para la industria de procesos. El Simatic PCS 7 CPU410-5H es el controlador más rápido y potente actualmente disponible en el mercado; cubre con una única plataforma de hardware y firmware todas las aplicaciones, variables y rango de rendimiento.

La división Industry Automation de Siemens presenta la nueva CPU Simatic S7-1217C que amplía por arriba la gama de controladores compactos modulares Simatic S7-1200. Para todos los controladores de la línea Simatic S7-1200 está ahora también disponible la versión de firmware 4.0, que destaca especialmente porla funcionalidad Profinet iDevice.

La división Industry Automation de Siemens amplía su gama de controles de calefactores con el sistema compacto Siplus HCS3200.

Los nuevos controladores de automatización programables (PAC) Allen-Bradley CompactLogix 5370 L2 de Rockwell Automation están diseñados para satisfacer la creciente necesidad de un controlador de mayor rendimiento en un paquete compacto y asequible.

La división Industry Automation de Siemens ha ampliado su gama de hardware y software para automatización segura. Para ello se han agregado funciones de seguridad a los controladores Simatic S7-1500 y la periferia descentralizada ET 200SP así como al framework de seguridad TIA Portal V12.