En Fegemu Solutions somos especialistas en automatización y control.
Algunas de nuestras soluciones son los PLC (Controlador Lógico Programable) sencillos para monitorizar señales digitales y analógicas y realizar operaciones de control con esas señales. A estos PLC podemos conectar cualquier señal digital y analógica, pero también unas sondas propias para medir temperatura, humedad, corriente, tensión, CO2, etc.
Todos estos dispositivos tienen una interfaz gráfica de usuario basada en servidor WEB y, como mínimo, con el protocolo M2M. Esto determina las dos formas principales de uso:
- Autónomo.
- Como parte de un sistema SCADA.
No es necesario ningún software especial para trabajar con estos dispositivos, ya que todos los ajustes y posterior supervisión y control remotos se realizan desde el navegador WEB estándar (Chome, Internet Explorer, Firefox, Opera, etc). También están las opciones con GPRS, 3G y 4G como medio principal de comunicación inalámbrica para conexiones remotas. Estos controladores son especialmente útiles cuando la conectividad Ethernet (LAN) no está disponible o no es práctica.
Para la adquisición de datos disponemos de un software que reúne todos los datos y permite supervisar, analizar y gestionar fácilmente incluso procesos industriales complejos.
Recientemente se presentó en Madrid Xcelerator, la Plataforma de Negocio Digital, que incluye Industrial Operation X entre sus novedades.
Industrial Operations X permite a las fábricas industriales procesar los datos aprovechando las capacidades de análisis de IA, lo que ayuda a incrementar un 30% la productividad de planta. Como media, una fábrica viene generando 2.200 Terabytes de datos al mes.
El nuevo PLC virtual SIMATIC S7-1500V está basado en las funciones y funcionamiento del PLC S7-1500 siendo independiente del hardware. El PLC Virtual se descarga de forma similar a una aplicación y se integra directamente en el entorno IT, permitiendo el uso de su potencial sin explotar lo que ofrece la digitalización. SIMATIC S7-1500V es totalmente compatible con la cartera de TIA. Los clientes pueden reutilizar proyectos y datos que ya están en el TIA Portal y reducir su nivel de inversión.
Unistream y su avanzada arquitectura de hardware y software garantiza una respuesta rápida y confiable en todas tus operaciones. Con su interfaz táctil intuitiva y de alta resolución, programar y visualizar datos nunca ha sido tan sencillo. Además, su conectividad versátil y compatibilidad con múltiples protocolos te brindan una integración sin problemas en cualquier entorno.
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El mundo de la automatización se está transformando. La digitalización, la interconexión y la globalización de sistemas técnicos y rentables generan nuevos requisitos en el mercado. Los fabricantes de los sistemas de automatización sostenibles deben ofrecer a sus clientes la posibilidad de satisfacer los estándares de las aplicaciones IoT modernas. De los componentes al sistema: para el armario de control y la instalación en campo.
El AXC F XT SPLC 1000 es un módulo de ampliación de seguridad funcional alineable a la izquierda que transforma al PLCnext Control en un PLC de seguridad que se comunica con hasta 32 dispositivos PROFIsafe a través de PROFINET o del bus Axioline, mientras que la instancia F-Device integrada permite la conexión en red con un controlador PROFIsafe de nivel superior.
Este módulo se puede usar conjuntamente con los PLCnext Control que permiten ampliaciones a la izquierda como el AXC F 2152 y el AXC F 3152. Las últimas versiones de PLCnext Engineer disponen de plantillas para elegir cada una de las posibles combinaciones de PLCnext Control con el AXC F XT SPLC 1000, además de todos los módulos de catálogo de entradas y salidas PROFIsafe de Phoenix Contact, como los Axioline Smart Elements de la imagen.
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Phoenix Contact es hoy la primera empresa que recibe la certificación de un PLC según la norma IEC 62443-4-1 ML 3 Full Process Profile en combinación con la norma IEC 62443-4-2, lo que confirma que el Ciclo de Vida de Desarrollo Seguro se aplicó plenamente en el desarrollo de PLCnext Control. Por tanto, los PLCnext Control AXC F 1152, AXC F 2152 y AXC F 3152 han sido certificados por TÜV SÜD.
La certificación del producto según la norma IEC 62443-4-1/-4-2 le indica que un producto ha sido desarrollado de forma segura y le informa sobre qué requisitos técnicos de seguridad se han implementado. Al activar el perfil de seguridad, también tendrá acceso a una amplia gama de funciones de nivel de seguridad 2 (SL2).
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Para transferir la información de la red local a una solución en la nube, Phoenix Contact completa su solución IIoT con la actualización del firmware 2022.0 para los Edge-PC EPC 1502 y EPC 1522.
Las funcionalidades avanzadas del Edge Device ofrecen una convergencia total de OT a IT y proporcionan una solución de monitorización o análisis de datos que permite interpretarlos a través de sencillos paneles de mando.
En concreto, el firmware amplía las funciones de interfaz. Ahora se puede configurar fácilmente una conexión inalámbrica a Internet a través de WLAN y se puede facilitar una visualización rentable a través del DisplayPort. Node-RED, InfluxDB Chronograf o Docker se administran localmente. Al actualizar todo el software Edge preinstalado y los paquetes preinstalados, es posible el intercambio de variables entre PLCnext Engineer y Node-RED de forma sencilla. Asimismo, se ha simplificado el almacenamiento de grandes conjuntos de datos en la base de datos local y la transferencia a una solución en la nube.
El Remote Field Controller BPC 9102S es el controlador más potente de la gama de productos basados en PLCnext Technology. Ha sido desarrollado especialmente para aplicaciones con los más altos requisitos de seguridad o que se utilicen en condiciones extremas.
El controlador ofrece uno de los mejores rendimientos del mercado gracias al procesador Intel® Core™ i7-10700TE Octa-Core y a dos potentes procesadores basados en la arquitectura ARM. Creado para su uso en condiciones extremas con un diseño sin ventilador, puede utilizarse a temperaturas de entre -20 °C y 60 °C.
Ofrece una amplia gama de nuevas aplicaciones más allá del clásico controlador de seguridad. Gracias al procesador de 8 núcleos, pueden ejecutarse simultáneamente con el programa de control, por ejemplo, los programas de lenguaje de alto nivel, el software de código abierto, como Docker o incluso Matlab Simulink, sin poner en peligro la capacidad de tiempo real. La seguridad de máquinas está garantizada mediante procesadores de distintos modelos y el apoyo de hasta 300 dispositivos PROFIsafe.
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Con el nuevo PLCnext Control AXC F 3152, Phoenix Contact ofrece un sistema de control Axioline de alto rendimiento basado en el ecosistema abierto PLCnext Technology.
El nuevo controlador es apto para implantar aplicaciones exigentes sin requisitos de seguridad funcional.
El sistema de control altamente modular dispone de tres interfaces Gigabit Ethernet independientes, de las cuales dos son además TSN ready. Las interfaces separadas para la función de maestro de de esclavo Profinet facilitan especialmente la segmentación de las grandes redes Profinet. Además, una conexión segura y directa a Proficloud ofrecería una fácil interconexión de instalaciones distantes entre sí.
Como todos los PLCnext Control, el controlador permite, además de la programación PLC clásica según IEC 61131, la programación en lenguajes de alto nivel. Así se garantiza el rendimiento en tiempo real típico del PLC y la consistencia de datos también para lenguajes de alto nivel y código basado en modelos.
Parker Hannifin ha anunciado el lanzamiento de dos componentes, el controlador de automatización Parker PAC120 y el módulo de controlador electrohidráulico PACHC, que juntos ofrecen una solución innovadora para la automatización de procesos hidráulicos rápidos y precisos. El compacto PLC PAC120 se puede combinar con varios módulos de controlador PACHC para permitir el control de posición y fuerza/presión de hasta 40 ejes hidráulicos.
En combinación con la amplia gama de válvulas hidráulicas de Parker, se pueden realizar controles personalizados y exigentes desde una sola fuente.
El nuevo controlador PAC120 se puede adaptar fácilmente a través de CODESYS V3 a su aplicación respectiva. Una ranura para tarjeta SD y una interfaz USB permiten el almacenamiento local de datos de proceso y el intercambio de programas de control. Según la variante, se admiten ProfiNet IO/IRT, OPC UA, Modubus TCP, Ethernet/IP y EtherCAT para el intercambio de datos de máquina a máquina. Además, se pueden abrir canales de comunicación adicionales mediante el uso de interfaces y módulos de bus, lo que facilita la integración en los conceptos de control existentes.
El entorno de desarrollo integrado CODESYS para lógica de programación, IO, visualización web y movimiento reduce el tiempo necesario para el desarrollo de aplicaciones. Otra ventaja es la interfaz gráfica de usuario basada en la web. Si es necesario, toda la información importante está disponible de un vistazo; por ejemplo, controlar los detalles de las aplicaciones, el registro de datos o el estado de la memoria.
El nuevo módulo controlador PACHC permite controles precisos de posición, fuerza y presión, así como controles de cambio. Proporciona una tasa de muestreo de alta dinámica de 250 µs para tiempos de ciclo extremadamente rápidos. El PACHC está conectado a sensores analógicos locales, como sensores de presión y fuerza y sistemas de retroalimentación de posición digital, para registrar valores reales. Las válvulas hidráulicas se pueden controlar a través de las salidas analógicas. Las plantillas de software preconfiguradas, que reducen los esfuerzos de programación y acortan el tiempo de puesta en marcha, están disponibles para su descarga gratuita desde el sitio web de Parker.
Las nuevas unidades de CPU NX502 y EtherNet/IP NX-EIP201 se sirven del procesamiento de la información avanzado de OMRON
OMRON presenta los nuevos controladores de automatización NX502 de la serie NX, con control avanzado de la información y la seguridad, junto a las nuevas unidades NX-EIP201 EtherNet/IPTM.
Este lanzamiento responde al aumento del esfuerzo por alcanzar la neutralidad en carbono en las plantas de producción, que están empezando a priorizar la gestión de criterios ESG. Las líneas de producción de alta tecnología, como los xEV (vehículos eléctricos con autonomía ampliada) y los dispositivos digitales, que evolucionan rápidamente, deben ser capaces de gestionar cambios repentinos en la demanda y contar con equipos que puedan adaptarse rápidamente a estos cambios.
Las nuevas unidades de CPU NX502 y EtherNet/IP NX-EIP201 se sirven del procesamiento de la información avanzado de OMRON, que junto a su tecnología de comunicaciones y a una memoria de gran capacidad, logran el análisis en tiempo real y la modularización de los procesos. Este enfoque contribuye a mejorar la sostenibilidad y reducir los residuos en las plantas de producción, así como a acortar los tiempos de espera al cambiar de línea.
La mayor precisión del mundo (Según estudios de OMRON a 31 de marzo de 2023) para la recopilación de datos y una gran capacidad de transferencia que ayudan a reducir la cantidad de pérdidas y residuos en las plantas de producción: la capacidad de recopilación de datos de alta precisión del NX502, con un retardo de 1 μs o inferior y una capacidad de transferencia de datos aproximadamente cuatro veces mayor que la de controladores de la misma clase (En comparación con el NJ501. Según estudios de OMRON a 31 de marzo de 2023), permite el análisis en tiempo real de datos relacionados con la producción, como la temperatura, la presión y el caudal, que se pueden reflejar en las condiciones de procesamiento. Esta característica permite una rápida mejora de los procesos y reduce la pérdida de recursos en las plantas de producción.
La vida se ha vuelto más compleja y hasta cierto punto más confusa. La fabricación, y desde una perspectiva más amplia, la sociedad, ha pasado por enormes desafíos y cambios resultantes.
Los más impactantes han sido la rápida adopción de la digitalización, la necesidad apremiante de ser "sostenibles" en todos los aspectos, desde el consumo de energía hasta la reducción de la contaminación, y la necesidad de hacer frente a la disminución de la población en muchas naciones. Es importante abordar estos problemas sociales para lograr un medio ambiente global sostenible mientras se esfuerza por lograr una sociedad segura y cómoda que respete a todas las personas.
A pesar de todos estos cambios, es reconfortante saber que hay compañías y socios en los que puede confiar. Mitsubishi Electric se ha centrado constantemente en crear "Changes for the Better " para una sociedad vibrante y sostenible a través de la innovación tecnológica continua y la creatividad incesante, y su equipo de sistemas de automatización de fábricas está encontrando con orgullo nuevas formas a través de la aplicación de tecnología avanzada, compartiendo conocimientos y colaborando activamente con un objetivo, aplicar y utilizar la automatización para el mejoramiento de todos. Es por eso que queremos dejar claro en nuestro lema, "Automating the World", que no solo estamos ayudando a un mundo de industrias, sino también a un mundo de sociedades a aplicar la automatización para el mayor beneficio. Mitsubishi Electric; "Automating the World" para crear "Changes for the Better" para todos.
Toshie Takeuchi
Executive Officer, Group President,
Factory Automation Systems,
Mitsubishi Electric Corporation
Familia MELSEC
Mitsubishi Electric ofrece dos familias principales de PLCs. La familia de modelos compactos serie MELSEC iQ-F (familia FX5) está diseñada sobre conceptos como rendimiento excepcional y programación centrada en el usuario. Pensada tanto para aplicaciones independientes como en sistemas basados en redes de comunicación; la serie MELSEC iQ-F llevará su negocio a un nuevo nivel.
Esta serie está perfectamente compatibilizada con la IoT, proporcionando visualización de la operativa, trazabilidad y monitorización remota con protocolos como MQTT y OPC UA.
La familia de PLCs Modulares iQ-R está orientada a aquellas aplicaciones que demanden un alto rendimiento. iQ-R ofrece una extensa gama de módulos especializados como son los sistemas de posicionado con funciones orientadas a los accionamientos (variadores de frecuencia y servodrives) llegando a disponer de controles motion de hasta 256 ejes basados en el estándar CC-link IE TSN.
La gama MELSEC iQ-R es especialmente adecuada para aplicaciones redundantes, de control de procesos, y aplicaciones de seguridad llegando a niveles Cat4/SIL3/PLe. Adicionalmente dispone de módulos orientados a comunicaciones avanzadas como son las aplicaciones IoT, y módulos C-controller que son programables en C/C++ y Phyton para aplicaciones de la IT de empresa.
Módulos OPC-UA
Mitsubishi Electric dispone módulos hardware OPC Unified Architecture (OPC-UA) para sus dos principales familias de PLCs, los iQ-R y los iQ-F. Estos ofrecen una alternativa robusta y segura frente a las configuraciones basadas en PCs, vulnerables a riesgos de seguridad como los virus informáticos.
Los módulos RD81OPC96 y FX5-OPC, para instalación en ambas familias de PLCs respectivamente, proporcionan funciones de seguridad y protección contra accesos no autorizados a los datos del proceso, el uso de certificados digitales, la encriptación de la comunicación y la firma digital. Para ello se emplea un intuitivo software de configuración que facilita y reduce el tiempo total de la configuración e implementación.
El formato embebido de los módulos OPC-UA en el propio PLC, nos reduce el coste del sistema, nos mejora el mantenimiento del hardware y especialmente nos alarga el tiempo de obsolescencia debido a la larga vida de los productos industriales de Mitsubishi Electric.
IoT Gateway
Es el nuevo módulo de los PLCs serie MELSEC iQ-R para el acceso a los datos de diversos dispositivos de automatización y hacerlos disponibles al nivel de la empresa.
El módulo se configura mediante un intuitivo interfaz web o mediante un software Windows gratuito. Adicionalmente, aseguramos un acceso seguro remoto mediante la función TeamViewer instalada, lo que ahorra el uso de un ordenador PC en la planta.
IoT Gateway dispone de la funcionalidad de servidor OPC UA para una sencilla conexión a sistemas MES y ERP, y al mismo tiempo la funcionalidad cliente OPC UA para la comunicación horizontal máquina a máquina con otros servidores OPC UA. Este módulo va equipado con dos puertos ethernet con firewall para la separación física y segura entre el nivel de proceso y el nivel IT.
Para conectarse a otros equipos dispone de conectividad Modbus, y drivers directos a PLCs, robots, variadores y CNC Mitsubishi. A nivel IT protocolo MQTT y Microsoft Azure IoTHub.