Nestlé elige openSAFETY como el estándar de seguridad para máquinas de embalaje

Los más importantes proveedores de automatización de Nestlé incluyendo a Siemens, Rockwell Automation, Schneider Electric y B & R, que utilizan PROFINET, EtherNet / IP, SERCOS III y POWERLINK en sus respectivos controladores. En la actualidad, un equipo de ingenieros de Nestlé en Suiza, está preparando la aplicación piloto de una línea de envasado en colaboración con estos proveedores de automatización para el desarrollo de productor independiente de estándares para la integración de diferentes sistemas de control.

El equipo se está centrando en el uso de las tecnologías de comunicación abierta. El proyecto piloto tiene dos objetivos principales: en primer lugar, crear una especificación para las máquinas de embalaje de acuerdo con el lenguaje de máquina de envasado PackML.

PackML es una guía para arquitecturas abiertas, la automatización modular emitido por el grupo de usuarios OMAC (Organization for Machine Automation and Contro), cuyo modelo de estado se establece un sistema integrado de todos los modos de funcionamiento de las máquinas de envasado. Con esa base, el equipo desarrollará las bibliotecas estándar para cada sistema de control y ponerlos a disposición de los constructores de máquinas al final del proyecto. En segundo lugar, Nestlé  introduce una norma de seguridad openSAFETY basada en que es independiente del controlador y del sistema de bus, y que permite el intercambio libre de información relacionada con la seguridad entre los máquinas y sistemas de control de diferentes fabricantes.

openSAFETY es un protocolo de seguridad probado y testeado y que ha sido certificado para su uso en sistemas con un nivel de integridad SIL 3 de seguridad bajo pruebas de las autoridades alemanas TÜV Rheinland y TÜV Süd. Soluciones de alto rendimiento de seguridad basado en openSAFETY se han utilizado en aplicaciones de producción en serie desde 2008. openSAFETY es independiente del sistema de bus e interoperable con todos los protocolos de comunicación gracias al principio de black channel. Esto significa que cualquier protocolo de transporte se puede utilizar para transferir los datos orientados a la seguridad, que se presenta en un formato de trama especial. Para fines de demostración, POWERLINK EPSG ya ha implementado openSAFETY para todos los sistemas de comunicación utilizados por Nestlé, PROFINET , SERCOS III, Ethernet / IP y POWERLINK, además,de Modbus TCP.

Griffen a Bryan, Director Global de Ingeniería Eléctrica y Automatización Nestlé, explica las ventajas de openSAFETY: "Nestlé utiliza au-automatización y componentes de seguridad de distintos fabricantes. Un estándar integrado para la comunicación de seguridad permite una transmisión segura de datos de seguridad dentro de la planta completa, independientemente del fabricante de sus componentes. Además, la norma también facilita la ingeniería en relación con el diseño del sistema, la puesta en marcha, y mantenimiento y diagnóstico de los sistemas de seguridad. "