Sistema de medición angular integrado en los rodamientos para ejes rotativos YRTC

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El sistema de medición angular incremental está equipado con una interfaz de datos analógica 1Vss convencional 

Sistema de medición angular integrado en los rodamientos para ejes rotativos YRTC

El programa de productos de ejes rotativos de Schaeffler incluye desde hace tiempo una opción con el sistema de medición angular absoluto AMOSIN®. La incorporación del sistema de medición angular incremental AMOSIN® cierra ahora una brecha al ofrecer una solución para las aplicaciones en las que la medición angular absoluta es innecesaria o imposible.

Una solución integrada en el rodamiento con múltiples ventajas

La escala dimensional del sistema de medición angular AMOSIN® está fijado en el anillo interior del rodamiento, y el cabezal de medición está fijado en el anillo exterior. Esta ejecución significa que los clientes no tienen que efectuar ninguna inversión adicional de ingeniería al adaptar el sistema de medición a su configuración existente. La integración de la escala dimensional en el anillo interior del rodamiento garantiza una precisión óptima de la concentricidad radial y minimiza el vuelco de la escala dimensional cuando el eje está sometido a cargas mecánicas.

Asimismo, la integración del sistema de medición en el rodamiento también garantiza la máxima precisión de medición. En otros sistemas de medición aplicados fuera del rodamiento, el vuelco del eje tiene un impacto negativo en la medición, lo que a veces requiere complejos ajustes de compensación.

Puesto que el sistema de medición AMOSIN® está completamente integrado en el rodamiento para mesas giratorias, tampoco es necesario ajustar el espacio de aire entre la escala dimensional y el cabezal de medición. Las tolerancias de fabricación se han ajustado de manera correspondiente. Además, el sistema de medición está protegido contra sustancias contaminantes (en particular frente a los lubricantes) y tiene una buena resistencia a los campos magnéticos generados por los accionamientos directos.

Transmisión fiable de datos en configuraciones de ejes combinados

El sistema de medición angular incremental está equipado con una interfaz de datos analógica 1Vss convencional y, por lo tanto, también admite aplicaciones en las que la señal de posicionamiento deba transmitirse a través de un segundo eje rotatorio mediante una junta rotativa eléctrica. La ventaja de este método es que la tensión analógica de las señales de salida incrementales sinusoidales garantizan una transmisión fiable, incluso a través de las juntas rotativas eléctricas, y con ello el posicionamiento fiable de los ejes.

Alternativa al sistema de medición angular absoluto

El sistema incremental tiene marcas de referencia codificadas por distancia. Así pues, aunque la unidad de mando necesita efectuar una ejecución de referencia cuando se pone en marcha por primera vez, esta ejecución es muy breve, ya que el escáner solo necesita pasar por las dos marcas de referencia. Una vez completada la ejecución de referencia, ya se conoce la posición angular absoluta y se puede iniciar el mecanizado. En la práctica, este paso adicional no tiene por qué ser un problema si la ejecución de referencia se lleva a cabo al mismo tiempo que algún otro proceso que no sean de mecanizado, como una ejecución de lubricación.

Simbiosis entre el rodamiento y el sistema de medición

Schaeffler equipa sus rodamientos para ejes rotativos de la serie YRTC con el sistema de medición angular incremental AMOSIN®. Estos rodamientos YRTCMI (MI, por sus siglas en inglés = sistema de medición incremental) son rodamientos axiales y radiales que se caracterizan por una rigidez muy elevada y un momento de rozamiento bajo y uniforme. Asimismo, también cuentan con una excelente precisión de concentricidad axial y radial. Gracias a esta combinación de propiedades, los rodamientos YRTCMI son especialmente adecuados para su utilización en fresadoras de engranajes y en ejes flotantes y ejes de posicionamiento sometidos a grandes cargas en las aplicaciones de mecanizado de ultraprecisión.

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