Microsoft Cloud for Manufacturing sistemas inteligentes y fábricas ágiles
Microsoft Cloud for Manufacturing está diseñado para ofrecer capacidades que respalden los procesos y requisitos centrales de la industria

Llena de cambios inimaginables causados por la pandemia, la industria manufacturera fue testigo de una tormenta perfecta: una interrupción significativa en términos de continuidad comercial, visibilidad operativa, trabajo remoto, seguridad de los empleados y la lista continúa. Sin embargo, los fabricantes han respondido y se están adaptando continuamente a medida que todos atravesamos el proceso de recuperación.
Para ayudarlo a acelerar este viaje, Microsoft ha anunciado Microsoft Cloud for Manufacturing, disponible para vista previa pública a fines de junio.
Al alinear los servicios en la nube con los requisitos específicos de la industria, se brinda a los clientes un punto de partida en la nube que se integra fácilmente en sus operaciones existentes. Las nubes de la industria de Microsoft proporcionan una vía de acceso a la cartera más amplia de servicios en la nube de Microsoft porque permiten a los clientes comenzar con las áreas donde la necesidad de tecnología o transformación empresarial es más urgente. Nuestra misión es respaldar el recorrido del cliente para cada industria, brindando una experiencia de cliente integrada en las diversas ofertas de Microsoft Cloud.
Lo que hace que Microsoft Cloud for Manufacturing, sea única es nuestro compromiso con los estándares y comunidades específicos de la industria, como la Open Manufacturing Platform, la OPC Foundation y el Digital Twins Consortium, así como la innovación conjunta con nuestro rico ecosistema de socios.
¿Porqué ahora? Sabemos que las interrupciones derivadas de la pandemia llegaron para quedarse, trayendo consigo una mayor necesidad de innovación y gestión de riesgos. Nos encontramos en un punto de inflexión en el que las antiguas formas de hacer negocios ya no serán suficientes. Los fabricantes están pidiendo ayuda para acelerar la transformación no solo de sus operaciones, sino de todos los aspectos de su negocio de principio a fin, quizás más notablemente de su gente y su cultura.
"Hemos visto a nuestros clientes acelerar la inversión en cinco áreas clave en respuesta a COVID-19 en 2020, y esperamos que esto persista en 2021 y más allá. Estas son áreas en las que Microsoft y nuestros socios pueden ayudar a conectar experiencias en sus operaciones, fuerza laboral, procesos de diseño e ingeniería, compromisos con los clientes y la cadena de valor de un extremo a otro con Microsoft Cloud for Manufacturing,." afirma Çağlayan Arkan, Vice President, Manufacturing Industry, Microsoft.
Construyendo fábricas más ágiles
Durante el apogeo de la pandemia, muchos fabricantes tenían un acceso limitado o nulo a sus fábricas o empleados, lo que demuestra que la industria no estaba preparada para operar de forma remota.
Un estudio prepandémico de PwC muestra que el 91 por ciento de las empresas industriales están invirtiendo en fábricas digitales, pero solo el seis por ciento de todos los encuestados describen sus fábricas como "completamente digitalizadas". En múltiples estudios de investigación realizados durante la pandemia, los líderes de fabricación encuestados están acelerando sus inversiones en fábricas inteligentes. Operar de forma remota en todas partes, simular todo y automatizar en cualquier lugar ha adquirido una nueva y vital importancia.
Las soluciones de Microsoft y sus socios han ayudado a conectar miles de millones de activos diferentes, procesar cantidades masivas de datos en tiempo real e implementar inteligencia artificial (IA) en el Edge. Por ejemplo, se ha ayudado a líderes de la industria como Kennametal a convertirse en una empresa que prioriza la nube, utilizando Internet de las cosas (IoT) para impulsar la producción de fábrica en ciertas operaciones y brindar mejores soluciones a sus clientes.
Dentro y fuera de la fábrica, la seguridad sigue siendo una prioridad. Según Frost & Sullivan, al 62 por ciento de los fabricantes les preocupa proteger sus soluciones de edge a nube. Para fortalecer y optimizar la seguridad de IoT y OT, recientemente se anunció la disponibilidad general de Azure Defender para IoT. Esta tecnología de ciberseguridad se ha implementado en algunos de los entornos más grandes y complejos del mundo, incluidas empresas de Global 2000 en manufactura, productos químicos y ciencias biológicas.
Transformando su fuerza laboral
Cerrar la brecha de habilidades y volver a capacitar a los empleados es más importante que nunca porque ahora, hemos agregado preocupaciones sobre la seguridad de los empleados y el trabajo a distancia.
Los fabricantes están adoptando con entusiasmo tecnologías que les ayuden a atraer, contratar, incorporar y retener a la próxima generación de trabajadores. También se esfuerzan por volver a capacitar a sus empleados existente para actuar sobre la base de los datos y utilizar la realidad mixta y la inteligencia artificial para mejorar su trabajo. En última instancia, esto les da la capacidad de abordar las brechas de habilidades existentes, asegurar el trabajo remoto y mejorar la seguridad de los trabajadores de primera línea.
Un ejemplo sorprendente: cuando llegan las restricciones de viaje y los requisitos de distanciamiento social, Honeywell rápidamente recurrió a RealWear y Microsoft Teams para crear una versión virtual de su proceso de prueba de aceptación de fábrica y mantener su negocio en movimiento.
Los clientes también están utilizando Microsoft Power Platform para ayudar a sus empleados a regresar al lugar de trabajo con confianza. También se está trabajando para garantizar que la próxima generación tenga las nuevas habilidades necesarias para la era digital. Por ejemplo, en junio de 2020, lanzamos una iniciativa global de habilidades y reforzamos nuestro compromiso de volver a capacitar a los 25 millones de personas desempleadas como resultado de la pandemia.
Involucrar a los clientes de nuevas formas
Si bien Microsoft ha estado trabajando con clientes como Lexmark y Sandvik Coromant durante varios años para hacer realidad su visión de producto como servicio, la pandemia solo ha acelerado esta necesidad.
Las organizaciones de servicio al cliente ahora brindan un servicio proactivo utilizando IA. HP es un buen ejemplo: han tenido un gran éxito en la mejora del servicio al cliente mediante el uso de asistentes virtuales de inteligencia artificial para manejar entre el 70 y el 80 por ciento de sus llamadas a la mesa de ayuda.
Los fabricantes nos dicen que es necesario tener un sistema completamente conectado que proporcione una vista única de sus clientes y dispositivos. Esto les dará la inteligencia para permitir un servicio proactivo, acelerar la productividad de los agentes y técnicos y simplificar la pila de tecnología del centro de contacto para reducir la fragmentación y los gastos generales de mantenimiento. Con ese fin, Microsoft ha invertido en el conjunto de servicios de aplicaciones de Microsoft Dynamics 365 para optimizar la entrega de soporte y mejorar la satisfacción del cliente.
Crear cadenas de suministro más resilientes
Cuando se trata de la cadena de suministro, la visibilidad y la conectividad son clave. Comenzando desde la fábrica, la transformación debe avanzar rápidamente, abarcando toda la cadena de valor, conectando desde todos los proveedores hasta todos los clientes.
Considere los esfuerzos realizados en el Reino Unido al comienzo de la pandemia. Treinta de las empresas líderes del Reino Unido se unieron, incluidos los socios de Microsoft Accenture, Avanade, PTC y Siemens, y utilizaron Microsoft Teams, Microsoft HoloLens y Dynamics 365 Supply Chain Management para establecer una nueva cadena de suministro y producir 20 años de ventiladores en 12 semanas bajo el programa VentilatorChallengeUK.
Cada ventilador construido tiene el potencial de salvar una vida. Ahora, ese es el impacto de un ecosistema diverso y poderoso de socios y competidores por igual, y a una velocidad sin precedentes. Los fabricantes están utilizando la nube para crear más resiliencia en sus cadenas de suministro.
