La estación robótica Compact Interior Paint ahorra espacio reduciendo costes de la cabina de pintura

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Compact Interior Pain, combina 12 robots para ofrecer una alternativa que ahorra espacio a las soluciones robóticas tradicionales de pintura de interiores

La estación robótica Compact Interior Paint ahorra espacio reduciendo costes de la cabina de pintura

La última solución innovadora de ABB para la fabricación de automóviles, la estación de pintura Compact Interior Pain, combina 12 robots para ofrecer una alternativa que ahorra espacio a las soluciones robóticas tradicionales de pintura de interiores, lo que ayuda a los fabricantes de equipos originales (OEM) de la industria de la automoción a reducir el tamaño de sus cabinas de pintura hasta en un 33% , al mismo tiempo que pueden pintar una variedad de tipos de vehículos, desde automóviles y SUV hasta grandes MPV.

Se utilizan cuatro robots IRB 5350 para abrir las puertas y dos robots IRB 5500-22 para abrir el capó y el maletero, la clave de lo compacto de la solución es la capacidad aportada por seis de los nuevos robots de 7 ejes IRB 5500-27 de ABB.

Con una envolvente de trabajo de 3,8 metros y una selección de opciones de montaje en suelo, pared o invertido, el alcance ampliado que ofrece el IRB 5500-27 permite que el robot se extienda más a través de la carrocería que otras soluciones de robot. El ángulo de trabajo mejorado reduce la cantidad de robots necesarios para realizar una tarea en particular y elimina la necesidad de una pista lineal.

El alcance mejorado también permite al robot optimizar el ángulo del atomizador en relación con la superficie a pintar, lo que ayuda a reducir el desperdicio de pintura al minimizar el exceso de pulverización, mientras que el ahorro de espacio logrado por la estación de pintura interior compacta de ABB reduce la necesidad de ventilación e iluminación. en la fábrica, lo que ayuda a que las operaciones de pintura sean más sostenibles y rentables.

Otro beneficio es la capacidad del robot de poder compensar al que está al lado para mantener la productividad. En caso de fallo, el robot en funcionamiento restante entrará en modo degradado, ya sea aumentando la velocidad para cubrir el trabajo de ambos robots o aumentando el tiempo de ciclo para cubrir el robot que está en fallo hasta que pueda volver a estar en línea.

El uso del software SafeMove de ABB garantiza que los robots puedan trabajar muy cerca unos de otros. Al establecer el entorno de trabajo de cada robot como una zona de seguridad y usarlo para controlar su velocidad y movimiento, se elimina el riesgo de una colisión o la activación de una parada de emergencia. El uso de SafeMove también ayuda a prevenir lesiones a los trabajadores que puedan tener que ingresar a la cabina, y los robots se detienen automáticamente tan pronto como se detecta a una persona.

“Nuestra estación de pintura interior compacta es el último desarrollo de nuestra misión de ayudar a los fabricantes de equipos originales de la industria de la automoción a encontrar nuevas formas de mejorar su flexibilidad y reducir los costos de producción y su impacto en el medio ambiente siempre que sea posible”, dice Jörg Reger, director ejecutivo de OEM automotriz de ABB Robotics. “Al eliminar la necesidad de equipos auxiliares, como la pista lineal y ventiladores adicionales, la estación Compact Interior Pain puede ayudar a reducir significativamente el tiempo y el costo de instalar una cabina de pintura. Con su capacidad para adaptarse a diferentes configuraciones de cabina, y con menos elementos que necesitan ser instalados y mantenidos, presenta una solución ideal para modernizar talleres de pintura existentes ”.

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