Kistler presentará sus tecnologías de medición y análisis en Advanced Factories

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Kistler está trabajando intensamente para la tecnología de medición de redes y la supervisión de procesos lo más cerca posible con el entorno de producción

Kistler presentará sus tecnologías de medición y análisis en Advanced Factories

Los visitantes al Advanced Factories 2020 aprenderán cómo los sistemas electromecánicos pueden implementar un control preciso de los procesos de unión con la máxima eficiencia de los recursos y cómo impulsar la digitalización de la producción, los expertos en tecnología de medición suiza ofrecen maXYmos 1.7, ahora con capacidad OPC UA. También las últimas novedades en monitorización de procesos de inyección de plásticos, y los nuevos sistemas de Adquisición de datos KiDAQ.

La digitalización de la industria sigue ganando terreno, y será el tema estrella de este año. En la tecnología de ensamblaje, al igual que en otros sectores, las redes y la conectividad son factores críticos para lograr mejoras de eficiencia y establecer servicios digitales. Como proveedor de soluciones holísticas, Kistler está trabajando intensamente para la tecnología de medición de redes y la supervisión de procesos lo más cerca posible con el entorno de producción.

Unión electromecánica: eficiencia energética combinada con precisión

La compatibilidad ambiental y la conservación de los recursos son igualmente esenciales para que la industria pueda hacer frente a los desafíos del futuro. Para reducir la huella de carbono y hacer un uso eficiente de los recursos, Kistler ofrece una cartera completa de siete sistemas de unión electromecánicos que cubren diversos rangos de fuerza y/o desplazamiento. En comparación con los sistemas hidráulicos o neumáticos, logran hasta un 90 por ciento más de eficiencia, y gracias al control electrónico, se pueden regular con mucha mayor precisión.

Los visitantes del stand de Kistler (E521) en la feria de Advanced Factories pueden presenciar una demostración en vivo de módulos de unión – NCFN – para que puedan experimentar las posibilidades y funcionalidad de estos sistemas.

Ensayo Háptico con Robótica colaborativa e instrumentación de 6 ejes

Este año, Kistler mostrará una de las aplicaciones que tanto en automoción como en Pharma, están siendo de interés, un ensayo háptico con robótica colaborativa, recogida de datos y virtualizados, tanto desde una visión de ensayo como de producción con KiDAQ, como con equipos de monitorización de procesos de producción maXYmos TL, mostraremos nuestras últimas novedades en instrumentación, un sensor de 6 ejes que proporciona libertad de medición en aplicaciones hápticas. Medir y cuantificar la calidad percibida es un factor clave para diferenciarse.

La digitalización de la cadena de medición está en pleno apogeo

Con la nueva versión de software 1.7, la capacidad OPC UA se ha añadido a los sistemas de monitoreo de procesos de Kistler en la serie maXYmos NC (servo prensas), así como a la serie maXYmos TL(monitorización de desplazamiento de fuerza y medición en general). Este nuevo protocolo de comunicación facilita la conexión de los sistemas a los controles de la máquina y facilita la comunicación con sistemas de control y gestión de alto nivel. También se han añadido numerosas funciones nuevas:

- El sensor de desplazamiento (interno o externo) ahora se puede cambiar en cualquier momento para la medición o evaluación
- Nuevo Inicio para mayor comodidad del usuario
- Los usuarios ahora pueden realizar pruebas de freno directamente en maXYmos NC a través de la GUI
- Posicionamiento preciso en modo de jogging (maXYmos NC)
- Las curvas de historial se pueden descargar desde maXYmos a través de una herramienta fuera de línea

El año pasado, Kistler pasó otro hito en el camino hacia la digitalización de toda la cadena de medición con el lanzamiento de su amplificador de carga digital 5074A. Conocido como el dICA (amplificador de carga industrial digital), es compatible con Ethernet y ofrece un rango de medición muy amplio de 20 a 1.000.000 pC. 

Los aspectos más destacados incluyen el control en tiempo real de los procesos de producción, así como velocidades de transmisión de datos de hasta 50 kSps por canal. La clase de protección IP67 también hace que el dICA sea adecuado para funcionar en entornos hostiles. No se almacenan valores de medición en el propio dispositivo: los clientes de Kistler conservan el control total de sus datos de producción.

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