Rockwell Automation mejora la experiencia de operador HMI con el último software FactoryTalk View

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Con la última versión del software FactoryTalk View interfaz operador-máquina (HMI) de Rockwell Automation, los fabricantes, en particular los de industrias de proceso, pueden ganar funcionalidad y una mejor experiencia de operador. Las aplicaciones FactoryTalk View Site Edition (SE) y Machine Edition (ME) 7.0, presentadas a principios de 2013, incorporan una gestión de alarmas más eficiente, un proceso de instalación simplificado, un entorno de usuario mejorado y capacidades para compartición e integración de datos con una amplia gamas de entornos de producción.

Rockwell Automation mejora la experiencia de operador HMI con el último software FactoryTalk View

"Para ser competitivos, nuestros clientes necesitan soluciones HMI escalables que sean fáciles de instalar, mejoren la productividad del operador y estén integradas en los sistemas de control e información de la compañía," comentó Tony Carrara, director de producto del software FactoryTalk View SE de Rockwell Automation. "Con el fin de satisfacer todas estas necesidades, estamos aprovechando nuestra gran experiencia para desarrollar nuestro software de visualización."

El software FactoryTalk View SE 7.0 puede soportar un gran número de clientes HMI y servidores en un único sistema, y se ha incrementado el tamaño de los sistemas que son compatibles con el subsistema de alarmas FactoryTalk View SE, FactoryTalk Alarms y Events.

El subsistema de alarmas FactoryTalk Alarms y Events ha sido mejorado para cumplir con el Estándar de Alarmas ISA 18.2., y ahora soporta "Shelving State". El subsistema permite también a los usuarios configurar comandos de alarmas remotas en faceplates, ahorrando un tiempo crucial cuando un operador tiene que reaccionar a situaciones de alarma en un dispositivo.

La nueva versión incluye notables mejoras en el proceso de instalación y en el entorno de diseño. El nuevo proceso de instalación en el software FactoryTalk View SE y ME permite ahorrar tiempo con una secuencia de ejecución optimizada que automatiza la instalación de los componentes de FactoryTalk View. Desde el punto de vista del desarrollo de proyectos, ya están disponibles en el entorno de diseño de FactoryTalk View Studio, una nueva funcionalidad de buscar y reemplazar displays en HMI y objetos globales,

que facilita al usuario localizar y reemplazar tags o etiquetas en múltiples servidores o pantallas.

Para mejorar la ejecución, los operadores pueden moverse por las pantallas de forma más rápida e intuitiva y resolver problemas de producción con un nuevo botón de navegación similar a los navegadores web tradicionales. Las estaciones de trabajo de cliente mantienen registro de las pantallas abiertas por los operadores y con los botones de navegación, el operador puede visualizar y desplazarse rápidamente por el historial de navegación. Las capacidades gráficas mejoradas del software FactoryTalk View 7.0 también ofrecen a los operadores una visión más realista de los procesos, con efectos degradados y compatibilidad con el formato gráfico .PNG.

Un nueva opción de red para el software FactoryTalk View SE Station permite a las estaciones "stand-alone" una mejor integración con productos como los software FactoryTalk Historian SE y ME. Gracias al uso del nuevo software en red FactoryTalk View SE Station, los usuarios podrán navegar en un servidor FactoryTalk Historian SE, seleccionar tags y ver la información histórica de estos tags directamente en la estación de trabajo del operario.

Con el software FactoryTalk View ME 7.0, está disponible una mejor conectividad de dispositivo y diagnóstico para las aplicaciones de terminal de operador PanelView Plus 6 de Allen-Bradley. Las estaciones de operador PanelView Plus 6 pueden conectarse directamente y visualizar datos de dispositivos que no son controladores, como relés de sobrecarga inteligentes o monitores de alimentación eléctrica, ahorrando memoria de controlador. El software FactoryTalk View ME 7.0 también ofrece nuevos controles ActiveX y capacidades de ejecución que permiten a los operarios obtener información de

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