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La industria del metal y la adopción del paradigma 4.0


El mayor desafío de este sector para 2017 es cómo explotar plenamente el potencial de la industria 4.0.

La industria del metal y la adopción del paradigma 4.0

La Federación de la Industria del Metal y sus Industrias Asociadas, CONFEMETAL, cerró 2016 reflexionando sobre el mayor de los desafíos para el sector durante 2017: la adopción del paradigma 4.0. Las principales barreras identificadas son comunes a otras industrias que están planeando como asumir esta evolución. Destacan el coste, el desconocimiento técnico, la resistencia al cambio, las dudas sobre la seguridad de los procesos, cómo mantener el ritmo de los avances digitales, dónde están los socios adecuados para esta industria tan específica o cómo explotar plenamente el potencial de la industria 4.0.

El sector es consciente de las ventajas de evolucionar a este modelo. Según Markets & Research, los fabricantes de piezas metálicas llegan a desechar hasta el 80% del material. Con la impresión 3D, no solo se reduce el porcentaje de desechos, sino que se llegan a obtener piezas un 55% más ligeras.

Lo cierto es que la industria europea ya avanza en la materia: en la pasada edición del Salón FormNext en Alemania se presentó la primera máquina de chorro de metal. Desarrollada por la firma XJET, el sistema se basa en la llamada tecnología de inyección de nanopartículas, que utiliza una tinta de chorro con partículas en suspensión para producir piezas metálicas complejas. Durante el proceso de impresión, se depositan pequeñas gotas de tinta sobre la base de fabricación, donde debido a la elevada temperatura el líquido que envuelve las partículas se evapora. Después, se lleva a cabo un proceso para fundir las partículas de metal y unirlas entre sí.

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