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Entrevistamos a

José Paredes

Director General de Rockwell Automation Iberia — Rockwell Automation

Creemos firmemente en la evolución de la industria 4.0 que se avecina

Creemos firmemente en la evolución de la industria 4.0 que se avecina

Entrevistamos a José Paredes, Director General de Rockwell Automation Iberia para hablar sobre el futuro de la Industria 4.0


Rockwell Automation dispone de una amplia gama de componentes y sistemas de automatización, si nos centramos en fabricantes de maquinaria (OEMs) puede explicarnos sus gamas de soluciones.

El portfolio de soluciones de Rockwell Automation para fabricantes de maquinaria es muy extenso, y cubre diversas áreas:

- Soluciones de automatización con las gamas de controladores: micro800 para aplicaciones pequeñas, y CompactLogix / ControlLogix para aplicaciones de tamaño medio y grande basados en la tecnología Logix.

- Módulos de entradas y salidas distribuidas, con diferentes grados de protección IP, disponibles con las familias Point I/O (1734), Flex I/O (1794), CompactLogix (1769), Armorblock (1732), Armorpoint (1734), CompactBlock (1790/1791).

Redes de comunicaciones: con un amplio surtido de switches EtherNet/IP, tanto no gestionables (Stratix 2000) como gestionables (Stratix 5700, Statix 8000) que cuentan con la tecnología CISCO.

- Soluciones de control de movimiento para control desde 1 eje a multiejes, tanto con tecnología Sercos como con CIP Motion vía EtherNet/IP, mediante las gamas: Kinetix 3, Kintetix 300, Kinetix 350, Kinetix 6000/6500. A destacar la gama compacta Kinetix 5500 y motores VPL con potencia y control por un solo cable.

Variadores de velocidad, con las gamas PowerFlex 753/755 y PowerFlex 523/525.

Dispositivos HMI: con la gama de pantallas PanelViewPlus 6, y ordenadores industriales, que permiten cubrir el rango de visualización de 4” a 19”

- Además contamos con una amplia suite de software, que mediante la familia FactoryTalk permite resolver todas las necesidades de gestión, como: Visualización (FTView), Historización (FTHistorian), Gestión de Activos (FTAssetCentre), Reports y KPIs (FTVantagePoint), Control de eficiencia / OEE (FTMetrix), Gestión de transacciones (FTTransactionManager), etc.

¿Qué diferencia las soluciones Rockwell Automation para OEMs respecto a otras marcas?

Las soluciones de Rockwell Automation se basan en la tecnología de Arquitectura Integrada, que permite:

Multidisciplina: el mismo controlador puede realizar a la vez: control de proceso, control batch, control de movimiento, control discreto, control de variadores de velocidad, y seguridad de máquina. Por tanto, reduce el coste de infraestructura y recambios.

Escalabilidad: es posible utilizar la misma plataforma de automatización tanto para aplicaciones pequeñas, medianas como grandes. Los desarrollos y librerías son compatibles para toda la gama de controladores Logix. Hace posible ajustar el coste adecuado a cada tipo de instalación.

Red única: EtherNet/IP, que permite comunicaciones tanto a nivel de E/S o dispositivo, como de control de movimiento, de sincronización de hora, de seguridad de máquina o conectividad a aplicaciones de visualización y gestión. En definitiva una única arquitectura de red, totalmente estándar y para todos los propósitos de comunicaciones.

Información en tiempo real: el control y gestión de la información está residente en el propio controlador. Con la suite de software FactoryTalk es posible dar respuesta a las necesidades de compartir y gestionar la información de planta, con acceso local o remoto. 

Integración del conocimiento: las soluciones de Rockwell Automation están desarrolladas para facilitar su personalización y uso, permitiendo dotar al sistema de un amplio conocimiento y aprovecharlo para mejorar las aplicaciones. Esta capacidad permite reducir el tiempo de formación del personal y aumentar las prestaciones del sistema de forma continua.

Parece que Rockwell Automation ha ampliado su punto de mira hacia todo tipo de fabricantes de maquinaria, tanto grandes como pequeños ¿ha cambiado algo en la estrategia comercial?

Actualmente, dada la escalabilidad de nuestras soluciones para fabricantes de maquinaria, podemos ofrecer soluciones a un rango de máquinas muy amplio. Si bien históricamente hemos estado más presentes en los grandes fabricantes, actualmente estamos trabajando junto a nuestra red de distribuidores autorizados para alcanzar fabricantes de todo tipo. El trabajo conjunto con nuestra distribución es básico para trabajar con el pequeño fabricante de maquinaria, que encuentra así un soporte cercano, rápido y profesional.

 ¿En qué consiste la iniciativa PartnerNetwork OEM?

El programa PartnerNetwork OEM está basado en una relación de colaboración y compromiso entre el fabricante de maquinaria y Rockwell Automation. Los fabricantes de maquinaria, que participan en el programa, ofrecen soluciones innovadoras utilizando principalmente tecnología de Rockwell Automation en su portfolio. 

Esta asociación comercial les ayuda a aportar una ventaja competitiva desarrollando nuevas oportunidades de negocio, conseguir expansión en nuevos sectores del mercado y mejorar la competencia técnica en la aplicación de nuestros productos.


¿Puede explicarnos en que consiste la solución On-Machine y que beneficios aporta?

Las soluciones On-Machine se basan en una filosofía de diseño que aproxima el control industrial y el hardware hacia la aplicación o máquina, minimizando el número de componentes en el armario. 
Los principales beneficios que ofrece son: la reducción del tiempo de cableado consiguiendo un mayor tiempo de actividad y reducción de costes. Nos permite tener un mantenimiento y reparación mucho más rápido principalmente por la pre-configuración de sistemas y diseños de cableado simplificado. Para el fabricante de maquinaria, las soluciones On-Machine pueden ayudarle a mejorar la productividad, reducir los plazos de entrega, minimizar los tiempos de puesta en marcha y entrega de máquinas, así como, mejorar la gestión de eficiencia.

¿Cuál es el estado actual de la Automatización Industrial en España comparado con el resto de Europa?

En nuestra opinión España está al mismo nivel, en cuanto a necesidades y objetivos de la automatización industrial, que otros países europeos. La globalización ha homogeneizado necesidades y objetivos de los clientes en cualquier geografía. La mejora de la productividad, la innovación, la sostenibilidad y seguridad de los procesos industriales, la eficiencia energética, etc. son objetivos en nuestro mercado, al igual que en otros países y nosotros intentamos ofrecer las mejores soluciones a estos retos de nuestros clientes.

Parece que se ha llegado a un acuerdo con Beckhoff sobre el sistema de motor lineal iTRAK, ¿Qué nos puede contar al respecto? ¿Cuándo estará disponible en España?

Rockwell Automation concedió a Beckhoff Automation licencia a más de una docena de patentes estadounidenses y europeas de motor lineal. Este acuerdo amistoso sobre la concesión de patentes no se relaciona únicamente con el sistema iTrak, se centró en la solución de motor lineal. 

Actualmente, estamos iniciando el lanzamiento y comercialización del sistema iTrak en España y aprovecharemos nuestra presencia en Hispack 2015 para presentarlo como una de nuestras novedades dentro de la feria.


En los últimos tiempos se habla mucho de Industry 4.0, Internet of Things y Big Data … que están creando unas grandes expectativas en la evolución de la industria … ¿Cuál es su opinión?

En Rockwell Automation creemos firmemente en esta evolución de la industria que se avecina. Con el crecimiento de la población global y la expansión de las clases medias, veremos un incremento en el consumo. Esta situación provocará un incremento de la demanda de fabricación, recursos e infraestructuras. Los fabricantes y productores tendrán que incrementar su productividad y eliminar ineficiencias de sus procesos para ser competitivos.

Nuestros clientes tendrán que hacer más que automatizar sus procesos y fabricar máquinas más rápidas, necesitarán disponer de datos en tiempo real de sus procesos, comparar resultados entre plantas, rápidamente poder escalar la producción, controlar el consumo energético y resolver problemas remotamente.

La respuesta de Rockwell Automation a estas necesidades es el “Connected Enterprise”, soluciones para facilitar la convergencia del mundo de la fabricación y el de la información, poner la información de la planta a disposición de la corporación, conectar las diferentes plantas entre sí, y su vez con los proveedores y clientes. 

El beneficio vendrá a través de disponer de información de detalle especializada para cada persona, en el momento adecuado, logrando reducir el tiempo de toma de decisiones y mejorando la calidad de las mismas. En general, implica un aumento de productividad en toda la cadena de suministro, y no únicamente a nivel de fábrica, sino también en cuanto a la integración cliente-proveedor de cada planta.


Parece que OPC-UA jugará un papel importante en esta próxima revolución industrial. ¿Cuál es el grado de implantación de esta tecnología en sus equipos PACs y PLCs?

Nuestra posición sobre la tecnología OPC-UA es incorporarla en un futuro a nuestra arquitectura para reemplazar las capacidades del OPC Clásico con el tiempo. Vemos el valor de la tecnología OPC-UA, en particular con respecto a la seguridad, las interacciones basadas en la web y como soporte en plataformas diferentes a Windows.

Asimismo, no vemos OPC-UA como un reemplazo para EtherNet / IP y otros protocolos de Ethernet Industrial, dónde la función principal es la alta velocidad y las interacciones de control determinístico.


Otro tema de gran actualidad es la Ciberseguridad Industrial, algunas empresas importantes del campo de la automatizacion están realizando compras o colaboraciones con empresas del sector (Siemens – McAfee) ¿Qué soluciones aporta Rockwell Automation en este campo? ¿Qué importancia va a tener a su entender en el desarrollo de la industria?

La seguridad en las aplicaciones de control y gestión industrial, es uno de los aspectos que más está influyendo, durante los últimos años, en los desarrollos de Rockwell Automation.

Gracias a la colaboración con la empresa Cisco, líder mundial en comunicaciones y seguridad, se ha establecido una estrategia de protección integral de las soluciones de control, que abarca desde el propio controlador, pasado por las comunicaciones, hasta los equipos y herramientas de software de las capas superiores. 

Con la tecnología disponible, es posible proteger de forma nativa el acceso a diferentes niveles, tanto físico como lógico, y permite disponer de una amplia variedad de opciones para proteger adecuadamente los sistemas según cada necesidad. Rockwell Automation cuenta con un equipo de expertos dedicados a esta área de trabajo, y ofrece servicios de consultoría para recomendar les mejores alternativas y mitigar los posibles riesgos.

Rockwell Automation se caracteriza por tener una amplia solución en sistemas de seguridad en máquina ¿Pueden contar los clientes con algún tipo de asesoramiento o ayuda en este campo?

En Rockwell Automation disponemos de dos niveles de asesoramiento y soporte en temas de seguridad: Por un lado disponemos de personal experto en seguridad de máquina, certificado TÜV, que hace la labor de asesoría en cuanto a normativa y aplicación de nuestros productos de seguridad, para dar respuesta a las soluciones que nos planteen.

Por otro lado, nuestro departamento técnico, ofrece servicios de consultoría experta en el campo de la seguridad, desde la evaluación de riesgos, ingeniería de seguridad, validación de las soluciones implementadas, formación tanto en producto como en directiva de máquinas, implementación de soluciones de seguridad y, otros muchos servicios, siempre buscando aportar valor ante las necesidades del cliente.

También contamos, entre nuestros Integradores de Sistemas Reconocidos, con empresas expertas en seguridad y en la utilización de nuestros productos en esta disciplina.

¿Cree que sería necesario en España una feria especializada en Automatización Industrial?

En la actualidad, hay diversidad de ferias sectoriales nacionales que cubren gran parte de las necesidades de la industria de la automatización industrial. Para completar a estas ferias, desde Rockwell Automation preferimos eventos locales propios, apostando por eventos como los Automation University que ofrecen valor, no sólo teórico sino también práctico, destacando nuestro interés por ofrecer conocimientos de alto nivel a los asistentes.

El pasado mes de Marzo se celebró en Barcelona la Automation University ¿Qué tal fue la experiencia?

Esta última edición del Automation University Special se planteó como un punto de encuentro del sector de la automatización industrial, mostrando los últimos avances en automatización y sistemas de información de una manera práctica y formativa.  Durante dos días recibimos una asistencia de más de 300 profesionales que participaron en diversidad de conferencias y laboratorios, dónde podían experimentar con equipos reales. 

Asimismo, la presencia y colaboración de nuestros partners e integradores de sistemas nos permitió completar la oferta de soluciones presentadas en el evento. Esperamos poder repetir la experiencia en próximos Automation University.

¿Cuáles son los sectores que mejor se comportan actualmente en España?

Actualmente los fabricantes de maquinaria con capacidad exportadora son un sector en crecimiento y competitivo. Otros sectores en los que Rockwell Automation ha tenido buenos resultados son la industria del automóvil y el de la alimentación. Las industrias farmacéutica y del O&G (Petróleo y Gas) son también sectores en los que hemos experimentado crecimientos importantes.

¿Cómo ve el futuro, a medio plazo, de la Automatización? ¿Qué campos son los que más van a evolucionar?

La automatización está evolucionando hacia plataformas cada vez más estándares, y más conectadas entre sí, donde Ethernet ya es predominante. Una parte importante de esta conectividad viene a través de la rápida evolución de las comunicaciones inalámbricas, que permiten una mayor flexibilidad en las instalaciones. 

En base a esto, hay una estrategia que empieza a tomar forma en las fábricas, denominada “IOT – Internet de las cosas”, basada en la capacidad de poder conectar cada dispositivo de fábrica a una red, el auto-reconocimiento y la interacción entre estos equipos. Se están desarrollando ya softwares de visualización con capacidades de “RA - Realidad aumentada”, que enriquecen la visualización de equipos con informaciones valiosas sobre los mismos superpuestas a la imagen que toman las cámaras del equipo portátil. En definitiva, permite crear un ecosistema de dispositivos, cuya suma e interacción aumenta la inteligencia global del sistema.

La integración progresiva de las comunicaciones, junto con la ampliación de capacidades de todos los equipos de campo, permitirá una conectividad más abierta y avanzada, gracias a “Connected Enterprise”. Esta forma de trabajar hará posible mucha más transparencia entre aplicaciones, y especialmente proporcionará información fluida hacia cualquier dirección en la fábrica (tanto en horizontal como en vertical).

En muchas ocasiones un fabricante de maquinaria estan supeditados por las especificaciones de su cliente final ¿Cómo trabaja Rockwell Automation España este aspecto?

Habitualmente intentamos facilitar al fabricante de maquinaria la adaptación de sus máquinas a las especificaciones de usuarios finales que especifican tecnología Rockwell Automation. Disponemos de un equipo local de ingenieros de soporte preventa que trabajan junto al fabricante para conseguir la mejor implementación de nuestra tecnología siguiendo las especificaciones. Para aplicaciones muy específicas también contamos con un equipo de expertos a nivel europeo que se pueden involucrar en el desarrollo de las máquinas para garantizar el mejor resultado.

También podemos impartir formación a los fabricantes en estándares de programación concretos que piden ciertos usuarios finales.

Nuestro objetivo es que el fabricante de maquinaria tenga una inmejorable experiencia con la utilización de nuestra tecnología en la automatización de su máquina y que el usuario final obtenga una solución óptima acorde a sus especificaciones.

 ¿Puede contarnos alguna historia de éxito de integración de Rockwell Automation en algún OEM Nacional?

Recientemente, en la feria de Interpack 2014, el fabricante de maquinaria Bossar Packaging mostró la máquina BMS 3.3, que integra exclusivamente componentes de automatización de Rockwell Automation y utiliza el sistema ControlLogix, que proporciona un control perfecto de las distintas fases de la máquina.

Gracias al uso de nuestra tecnología consiguieron minimizar el tiempo de diseño, reducir el esfuerzo de programación e incremento de la flexibilidad para futuros cambios. Asimismo, les permitió ofrecer un valor añadido a sus clientes reduciendo el consumo energético, facilitando el mantenimiento y mejorando la seguridad tanto de la máquina como de los operarios.

¿Qué tal está siendo la aceptación de la nueva web de Rockwell España?

La renovada imagen de la página web local ha tenido muy buena acogida entre los usuarios. Nos ha permitido alinear nuestra imagen digital local con la imagen global y conseguir homogeneizar nuestra identidad visual en la red.
La nueva página web ofrece al usuario una experiencia mucho más interactiva y sencilla, proporcionando la información de una manera estructurada.

¿Pude anunciarnos alguna próxima novedad de producto?

Durante 2014 Rockwell Automación ha presentado novedades de producto en diversas gamas: Controladores, Seguridad, Switches, software, etc. y este flujo se mantendrá durante 2015. Por ejemplo, algunas de las novedades que tenemos a corto plazo son:

- Potenciación de la gama de Switches industriales Stratix
- Nueva gama de pantallas PanelViewPlus 7
- Nueva gama de hardware Dynamix para control de vibraciones (Condition Monitoring)
- Nuevas versiones de software FT VantagePoint adaptado a sistemas operativos móviles (Android, IOS, Windows 8)

 
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