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  • Con la edición de 2012, Hispack se consolida como el foro de packaging de referencia en el sur de Europa. El número de expositores, la variedad de sectores representados, la integración en un solo espacio de todos los actores que intervienen a lo largo del proceso de packaging y las actividades paralelas para reflexionar en torno al sector confieren a Hispack una personalidad única. Este año, el impulso a la internacionalización y la presencia creciente de la logística marcarán una edición que pretende ser el revulsivo necesario para afrontar los próximos años con solidez y acertando en las propuestas y estrategias de las empresas del sector.

  • En la próxima edición de interpack, que se celebrará del 8 al 14 de mayo de 2014 en el recinto de la Feria de Düsseldorf, se tratarán los temas especiales de gran éxito en interpack 2011, INNOVATIONPARC PACKAGING y METAL PACKAGING PLAZA. “Los temas especiales esmeradamente planificados y diseñados de interpack se han convertido en una marca característica y han logrado una resonancia muy positiva. Por este motivo, también en el futuro haremos todo lo posible por preparar cuidadosamente la concepción de los contenidos de futuro con nuestros colaboradores de la industria e implantar de forma exigente los contenidos y la presentación visual”, explica Bernd Jablonowski, Director de interpack.

     

  • En 2012, Hispack aumentará esfuerzos para captar compradores de mercados internacionales y contribuir a dinamizar las exportaciones de los fabricantes españoles de maquinaria, tecnología y materiales de envase y embalaje en países "oportunidad", es decir, con un alto potencial de compra. Con la colaboración de la Asociación Multisectorial de Empresas (AMEC), Hispack ha seleccionado 20 países –principalmente de Latinoamérica y el Mediterráneo–, para desarrollar acciones de promoción y establecer encuentros empresariales que aporten nuevos visitantes extranjeros a la feria, que se celebrará del 15 al 18 de mayo en el recinto Gran Via de Fira de Barcelona.

  • Fáciles de usar, eficientes y con la flexibilidad necesaria para el envasado de una amplia gama de productos, los robots de packaging se están convirtiendo en una necesidad para muchas empresas manufactureras. En la fase de envasado, la automatización robotizada aumenta la flexibilidad, la productividad y la fiabilidad, ya que los robots para el empaquetado rápido y eficaz no pierden tiempo en movimientos. Los robots también incrementan la velocidad de la línea, eliminando puestos de trabajo monótonos para el personal. Dado que las aplicaciones de embalaje pueden variar mucho, los robots de Yaskawa ofrecen una programación fácil

  • La estrategia del pulpo consiste en aturdir y sujetar su presa. Lo que es un buen método para el pulpo, también lo es para el fabricante de máquinas de embalaje finlandés Haloila.Pero en vez de utilizar tentáculos emplea delgadísimas láminas de plástico para envolver a sus «presas», aunque con el único fin de protegerlas. Para conseguir una envoltura completa del producto, se utilizan actuadores neumáticos y, también, el terminal modularCPX/MPA de Festo.

  • Codornices del Guadalimar, con una producción de 50.000 huevos diarios y 9 puestos de trabajo, abastece a todos los almacenes desde Madrid para abajo y es la primera explotación que cuenta con un robot de este tipo.

  • El director de la Feria de Düsseldorf y representantes de interpack presentan los pasos siguientes en el entorno del Día Mundial de la Alimentación en RomaA partir de ahora, SAVE FOOD se abre a los patrocinadores oficiales y se convierte en una iniciativa empresarial internacional contra las pérdidas de alimentos.

  • En su próxima edición, la feria Hispack impulsará en su oferta y actividades la participación de empresas con tecnología, software, equipos y servicios intralogísticos, es decir, aquéllos sistemas que contribuyan a optimizar los procesos y las operaciones de embalaje, manipulación, almacenaje y movimiento de materiales y productos en el interior de las empresas. Se prevé que este sector concentre un 8% de los expositores del salón, que se celebrará del 15 al 18 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona.

  • A falta de ocho meses para su celebración, Hispack, organizado por Fira de Barcelona en colaboración con Graphispack Asociación, ya tiene reservados 23.000m2 netos, el 65% de la superficie total prevista. Hasta el momento, 250 empresas directas -el 20% de ellas extranjeras, de 9 países- han confirmado su participación.

  • Rockwell Automation está organizando un extenso e importante simposio de dos días dirigido a los ejecutivos líderes que trabajan para proveedores y usuarios finales en la industria de productos de consumo envasados. Tendrá lugar en Bolonia (Italia) los próximos 30 de noviembre y 1 de diciembre.

  • KEBA y  Staubli han mostrado juntos en la feria Expo Pack 2011 celebrada en Las Vegas, un robot avanzado que se aplica para el control de movimiento . El nuevo controlador es una integración de PLC y robótica, lo que reduce el coste de un sistema de control de movimiento.

  • Constituye un hito en la ingeniería de accionamiento que combina electrónica de control y servo motor en una unidad ultra compacta. Es una solución ideal en aplicaciones tales como operaciones de montaje y manipulación donde la versatilidad, la eficiencia en costes y el espacio limitado son los criterios fundamentales de diseño.

  • La posibilidad de controlar plantas de manera remota y hacer teleservicio se ha convertido rápidamente en una exigencia, debido a la necesidad del cliente a intervenciones de soporte rápidas. Despues de una primera tentativa de usar módems tradicionales, Zacmi seleccionó el servicio Talk2M Pro en combinación con el eWON 2005CD para sus necesidades de acceso remoto. eWON y los servicios de Talk2M son distribuidos en Italia por EFA Automazione.

  • A través de la iniciativa "SAVE FOOD", el sector de los embalajes combatirá enérgicamente las pérdidas de alimentos. Las máquinas de embalar simples y descentralizadas para los países emergentes deben mejorar la seguridad de los alimentos, mientras que los embalajes inteligentes deben atenuar la mentalidad derrochadora de los países industriales occidentales.

  • El material de embalaje que se utiliza en muchas máquinas embaladoras a menudo viene en rollos que deben cortarse y colocarse adecuadamente. Para evitar desperdicios y errores, y para compensar las influencias ambientales, se añade una marca de registro (normalmente negra o en un color que ofrezca el máximo contraste con el fondo) al material de embalaje.


    El objetivo de cualquier sensor de detección de marcas será detectar dichas marcas de registro de forma fiable incluso en condiciones ambientales variables. Un reto particular es la frecuente sustitución de los materiales de embalaje y el diseño de los embalajes en constante cambio.

    En Omron colaboramos estrechamente con los principales fabricantes de máquinas de embalaje para evaluar los requisitos de sensores para los materiales de embalaje más usados y para los materiales o diseños más novedosos. Además, los requisitos de detección varían en función del concepto de valor general de la máquina.

    Detección de marcas convencionales (soluciones económicas): sensores de contraste

    Marcas negras sobre fondo monocromo

    Los sensores de contraste/marcas evalúan la intensidad/cantidad de luz reflejada y son capaces de distinguir entre dos niveles, una marca negra impresa y el fondo, mediante la configuración del umbral entre los dos niveles de intensidad.

    Detección de marcas de registro avanzada (soluciones potentes y versátiles): sensores de marcas avanzados

    Marcas negras con fondos policromados (modo de marca de registro)

    Para una detección fiable de las marcas negras sobre fondos policromados, puede obtenerse una mayor estabilidad de detección cuando el umbral se establece más cerca de la intensidad de luz de la marca negra.

    Comparación de ratio RGB (modo C)

    Los colores con valores de contraste blanco/negro similares pueden resultar difíciles de diferenciar mediante sensores de contraste convencionales. Los sensores evalúan la diferencia en el espectro cromático comparando las ratios RGB (rojo, verde y azul), lo que permite diferenciar los colores (sensores de color).

    Comparación de intensidad del color (modo I)

    Para los colores con valores RGB similares, la evaluación solamente del color con la mayor diferencia de valor, en vez de todos los ratios RGB, proporciona la máxima estabilidad de detección.

    Nota: los modos mencionados hacen referencia a los ajustes predefinidos (modos) de E3X‑DAC recomendados para estas aplicaciones.

    Identificación de colores y formas complejas (soluciones de visión artificial): sensores y sistemas de visión

    Detección de colores, posiciones y formas complejas o detección de marcas e inspección de calidad sincronizada.

    Para las tareas de colocación y sincronización de máquinas que requieran, por ejemplo, el reconocimiento de palabras o símbolos de colores, es posible recurrir a las funciones de detección de forma, posición y color de los sistemas y sensores de visión para obtener soluciones para las tareas más difíciles y complejas. Los sistemas de visión también pueden detectar la marca de registro y realizar al mismo tiempo inspecciones de posición y calidad.

  • ABB señala que se trata del robot más rápido del mundo, el cual puede hacer empaque de producto a un ritmo de hasta de 150 piezas por minuto y con la facultad de trabajar 24 horas al día continuas.

  • Sealed Air Cryovac invitó a los productores de alimentos a hablar acerca de las innovaciones en la automatización del envasado en Packforum, el centro de atención permanente al cliente de la empresa situado en París el pasado mes de Junio. Treinta y cinco participantes procedentes de quince países europeos intercambiaron experiencias sobre mejores prácticas y examinaron las últimas líneas automatizadas en funcionamiento en la sala de exposición de Packforum.

  • Las ventas de motores integrados para la industria del envasado y packaging aumentaron un 48,8% en 2010 y seguirá creciendo, según un nuevo estudio del mercado mundial de los motores realizado por IMS Research.

  • Uno de los crecientes mercados de la automatización de procesos industriales es la robotización del sector de la alimentación, y en concreto del sector conservero. Con la necesidad de abrirse al mercado mundial y competir con mano de obra más barata, sólo hay un camino para no verse abocado al cierre de una fábrica de conservas: la automatización de todos los procesos productivos y la mejora constante para hacer estos procesos más económicos, rápidos y eficientes.

  • KeMotion Packaging de Keba permite automatizar de forma sencilla y rápida procesos y aplicaciones como pick&place, paletizado, encajado y sistemas robotizados presentes en el sector packaging.