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MTorres ofrece desbobinado y empalme precisos gracias a Rockwell Automation

Compañía de transformación de papel selecciona soluciones de control y variadores de Rockwell Automation para el núcleo de su nuevo empalmador desbobinador automático para la industria de papel tisú.

MTorres ofrece desbobinado  y empalme precisos gracias  a Rockwell Automation

Antecendentes

‘Lo más importante es un buen comienzo’... un refrán que sin duda satisface las necesidades de los convertidores, ya que ellos tienen que prestar atención especial a los primeros pasos del proceso para minimizar desechos y proteger la integridad y la calidad del papel de principio a fin.

La división de maquinaria para la industria del papel de la empresa española MTorres ayuda precisamente a eso: diseñar, fabricar e instalar desbobinadores, empalmadores, portabobinas y sistemas de transporte de bobinas de papel que generalmente se colocan al inicio de las líneas de producción en las industrias de cartón ondulado, cortadoras de hojas, impresión, laminadoras, embalaje de líquidos, pañuelos desechables, placas de yeso y otras industrias de conversión de papel. 

La compañía española, con sede en Torres de Elorz, Navarra, comenzó sus actividades en 1976, sirviendo principalmente a la industria del cartón ondulado. Posteriormente expandió su negocio a otras áreas y se convirtió en un participante reconocido en el sector de conversión. Como dice Pablo de la Fuente, director comercial de MTorres: “Ahora nos concentramos en expandir nuestro negocio a nuevos campos, tales como envasado flexible, papel tisú y materiales no tejidos”.

MTorres vende su maquinaria a clientes finales en las distintas industrias mencionadas anteriormente y a fabricantes de maquinaria, quienes ensamblan líneas de conversión completas. “Nosotros sólo suministramos las unidades iniciales de una línea de conversión, ya que nuestra experiencia es muy específica. Por lo tanto, a menudo cooperamos con otros fabricantes de maquinaria que no consideramos nuestra competencia,” añade de la Fuente. 

Cooperar con líderes tecnológicos es una buena costumbre de MTorres, que recurrió a Rockwell Automation para desarrollar los sistemas de automatización y control del modelo UTS, uno de sus empalmadores desbobinadores automáticos para la industria de papel tisú.

Nueva gama innovadora 

MTorres se enorgullece de tener un enorme número de máquinas instaladas en más de 60 países en todo el mundo, y se le reconoce como especialista en controlar la tensión del material de los desbobinadores con empalme automático.

Esta peculiaridad también caracteriza la nueva gama de empalmadores desbobinadores automáticos para la industria de papel tisú que ha desarrollado recientemente la compañía española.  

“Estas máquinas son la última innovación para reducir desechos y mejorar la producción en líneas de conversión, y se caracterizan por su diseño innovador que permite mantener constante la tensión del material en procesos completos de desbobinado y empalme automático a ‘velocidad cero’,” explica de la Fuente. 

Con integración más sencilla, estos empalmadores son útiles no sólo para las nuevas líneas de conversión sino también para las ya existentes. 

No es necesario detener la producción para hacer cambios de bobinas y los usuarios pueden maximizar la eficiencia del proceso con una fiabilidad del 100%. “Es posible empalmar a distintas velocidades de acuerdo a la consistencia del material y a la aplicación. Cuanto más alta la velocidad y más grandes las bobinas de papel, más insuperable se vuelve MTorres,” añade de la Fuente.

Control y tensión constantes

El modelo UTS es la máquina más nueva en la nueva gama de empalmadores desbobinadores automáticos para la industria de papel tisú. 

UTS es un desbobinador sin correas, con accionamiento central, que realiza empalmes automáticos sin detener la producción. Se creó como un nuevo concepto basado en un sistema de carros que incorpora la unidad de desbobinado y el empalmador automático.

Utiliza dos carros por capa que pueden deslizarse hacia dentro y hacia fuera; uno en funcionamiento y el otro que se prepara y está listo para funcionar. Gracias a su diseño modular puede configurarse para trabajar con una o varias capas de papel. 

MTorres confió en las soluciones de control y variadores de Rockwell Automation para crear el núcleo de control y automatización de la máquina, respetando el propósito de mantener la tensión de banda constante. Realmente, la compañía española necesitaba controlar con precisión las operaciones de desbobinado y empalme, y los sistemas de control totalmente integrados de Rockwell Automation representaron la solución correcta, proporcionando el control de par y velocidad necesarios no sólo para la fase de puesta en marcha sino también para el funcionamiento a potencia total.

La mayoría de los desbobinadores de MTorres incorporan un sistema doble de control de tensión del material: un sistema de celdas de carga y un festón que funciona como rodillo oscilante.

Los variadores Kinetix de Allen-Bradley controlan tanto la posición del festón como el par y la velocidad de los motores del desbobinador, mientras que los controladores ControlLogix de Allen- Bradley controlan el resto del desbobinador.

Además se utiliza un terminal PanelView con pantalla táctil de Allen-Bradley para configurar los parámetros y controlar la máquina. La mayoría de los componentes del gabinete eléctrico también son de Rockwell Automation.

Modularidad que ayuda a la flexibilidad 

MTorres conoce muy bien la tecnología de Rockwell Automation y siempre selecciona sus productos cuando trabaja para los mercados estadounidense y canadiense.

“Los fabricantes con sede en dichos países consideran a Rockwell Automation como la norma, y están muy familiarizados con sus soluciones,” dice de la Fuente. “Pero nosotros también estamos muy familiarizados con Rockwell Automation: programar una de nuestras máquinas con sistemas de Rockwell Automation no representa un gran esfuerzo para nosotros y ya hemos tenido varias buenas experiencias con sus soluciones de control en nuestros desbobinadores para controlar la tensión.” 

En este caso MTorres ha comprado componentes individuales de Rockwell Automation, pero la compañía está considerando la adopción de una solución integrada para la próxima vez, ya que ahora está consciente de las ventajas que ofrece la Arquitectura Integrada de Rockwell Automation.

Realmente MTorres se ha beneficiado al usar componentes de Rockwell Automation: podría reducir sus esfuerzos de programación, los problemas de operación se han resuelto fácilmente (especialmente los relacionados a los variadores), la prueba y la validación también han sido más fáciles y ha aumentado la flexibilidad de la máquina. 

“Esta última ventaja es muy importante para nosotros, ya que la personalización es crucial en nuestro negocio, y debemos crear soluciones que puedan configurarse más fácilmente para distintas aplicaciones,” especifica de la Fuente. 

“La modularidad y la capacidad de escalado de las soluciones de control y variadores de Rockwell Automation nos ayudan a satisfacer esta necesidad en particular y nos permiten responder a las demandas de nuestros clientes de manera puntual y eficaz.”  

Finalmente, la calidad del servicio de asistencia técnica de Rockwell Automation completa el paquete: “Sabemos que podemos fiarnos de la experiencia de Rockwell Automation en todas partes. Puesto que Rockwell Automation tiene presencia a nivel mundial, nuestros clientes siempre pueden obtener una solución que satisfaga sus necesidades, independientemente de dónde se encuentren.”

Soluciones

Seinstalóunasolución de Rockwell Automation,queincluye:
Variadores Kinetix®de Allen-Bradley®
Controladoresprogramablesdeautomatización(PACs)ControlLogixde Allen-Bradley
Terminales de pantallatácti lPanelViewde Allen-Bradley

Resultados
Tensión constante de banda
Control preciso de las operaciones de desbobinado y empalme
Sistema d econtrol totalment eintegrado
Control adecuado de par y velocidad durante el arranque y la operación a potencia total
Menor esfuerzo de programación debido a la familiaridad
Resolución de problemas más eficaz
Prueba y validación más sencillas
Mayor flexibilidaddela máquina
Modularidad y capacidad de escalado de las soluciones d econtrol y variadores ayudan asatisfacer necesidadesala medida
Asistencia técnica y servicio a nivel mundial

 

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