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Rockwell Automation y PTC impulsan la transformación digital en la industriales

FactoryTalk InnovationSuite, powered by PTC, mejora la conectividad con los dispositivos de Tecnología Operativa (OT) en la planta de producción

Rockwell Automation y PTC impulsan la transformación digital en la industriales

Rockwell Automation y PTC han anunciado el lanzamiento de FactoryTalk InnovationSuite, powered by PTC, un paquete de software que permite a las empresas optimizar sus operaciones industriales y mejorar la productividad al proporcionar a los responsables de la toma de decisiones datos y conocimientos mejorados.

La nueva suite ofrece una visibilidad completa de las operaciones y el estado de los sistemas desde una fuente de información interna a la organización. Este lanzamiento es el primero en integrar tecnologías de ambas compañías tras el anuncio de la colaboración estratégica de junio.

FactoryTalk InnovationSuite, powered by PTC, mejora la conectividad con los dispositivos de Tecnología Operativa (OT) en la planta de producción, y admite de forma nativa la conexión rápida, escalable y segura de los equipos industriales más utilizados. Combinados con datos de aplicaciones y sistemas de las Tecnologías de la Información (TI), los responsables de la toma de decisiones ahora pueden obtener una representación digital completa de sus equipos, líneas e instalaciones industriales desde cualquier lugar de la empresa.

“Nuestra oferta es única por su capacidad para mejorar la forma en la que las compañías capitalizan el IIoT, combinando la experiencia de los profesionales de la industria, la tecnología y la producción”, afirma John Genovesi, vicepresidente senior entrante de Cuentas y Software Empresariales de Rockwell Automation. “Ahora suministramos soluciones innovadoras de PTC, junto con los análisis y la gestión de operaciones de manufactura (MOM) líderes de Rockwell Automation, para proporcionar una solución industrial diferenciada”.

“Ponemos el foco en cómo se aplica la tecnología de vanguardia en entornos industriales”, comenta Catherine Knicker, directora de Alianzas Estratégicas de PTC. “Los fabricantes han visto cómo la tecnología digital cambia rápidamente, pero su ejecución sigue las prácticas establecidas para el negocio tradicional. Esta oferta combinada ayudará a las organizaciones a acelerar el tiempo para valorar y reinventará cómo compiten por romper las barreras en sus operaciones mediante un enfoque integral de la inteligencia operativa”.

En esta oferta de colaboración se incluyen las plataformas FactoryTalk® Analytics y MOM, así como la plataforma de IoT industrial ThingWorx® de PTC, que incluye conectividad industrial de Kepware®, y la solución de realidad aumentada Vuforia®. Las características clave de las aplicaciones en la nueva oferta de colaboración incluyen:

- Interfaces intuitivas y fáciles de usar que brindan a los usuarios una vista de las operaciones al combinar datos de múltiples fuentes de TI y OT y adaptados a su función. Un director de operaciones, por ejemplo, puede ver el rendimiento general de una instalación, o múltiples instalaciones, antes de investigar el rendimiento de un equipo específico o factores que impactan en OEE.

- Las analíticas avanzadas automatizadas de las fuentes de TI y OT transforman cantidades masivas de datos en bruto en información procesable o proactiva para mejorar el rendimiento y reducir el impacto del tiempo de inactividad. Aprovechando la potente tecnología de Inteligencia Artificial (IA) para simplificar los procesos analíticos complejos, ahora los usuarios pueden responder proactivamente a los problemas antes de que se produzca cualquier fallo crítico.

- La realidad aumentada (RA) ofrece formas más eficientes y efectivas de ver la información digital dentro del mundo físico. RA permite una formación más eficiente, un intercambio de conocimientos más amplio y mejores tasas de reparación por primera vez. Con esta oferta combinada, los responsables de mantenimiento, por ejemplo, pueden recibir instrucciones de trabajo digitalizadas que contienen información sobre el rendimiento y el historial de servicio en tiempo real para que los técnicos puedan diagnosticar y reparar el equipo correctamente la primera vez.

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