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Islas de válvulas para control de procesos

Isla de válvula AirLINE SP Type 8647 de Bürkert ha sido desarrollada para funcionar con los sistemas operativos Siemens y el hardware ET 200SP

Islas de válvulas para control de procesos

El control automatizado de procesos ha generado una serie de beneficios para industrias como el tratamiento de aguas, alimentos y bebidas y productos farmacéuticos. El aumento de la productividad, la seguridad y la limpieza son solo algunas de las ventajas de controlar una gama de procesos con automatización neumática centralizada o distribuida.

Las islas de válvula modulares junto con las fuentes de alimentación y los PLC crean una poderosa herramienta de automatización que se ha utilizado durante muchos años, especialmente en entornos higiénicos. Los datos de proceso se utilizan para controlar grandes cantidades de válvulas de proceso para maximizar la eficiencia y la productividad.

Sin embargo, siempre hay margen de mejora y algunos de los desarrollos más recientes proporcionarán mejoras considerables en las capacidades actuales de diseño, puesta en marcha y operación.

La integración del sistema es una característica crucial de cualquier isla de control neumático y cada integrador utilizará un fabricante de PLC preferido para simplificar la puesta en marcha y el mantenimiento. Al trabajar estrechamente con los fabricantes de PLC, los diseñadores de estaciones de control neumático pueden optimizar el proceso de diseño e instalación.

Bürkert ha logrado esto en cooperación con Siemens, uno de los principales fabricantes de PLC, hasta el punto de que ahora los módulos de Bürkert se incluyen en el software de planificación de proyectos de Siemens. La integración completa con el software Siemens Step7 hace que el diseño, la instalación y las pruebas de cualquier sistema nuevo sean mucho más fáciles.

Una vez que la planificación y la puesta en marcha se han completado, la operación cotidiana de los modernos sistemas de control de flujo también está cambiando para mejor. Por supuesto, mientras todo funciona correctamente, el equipo de mantenimiento puede concentrarse en otras tareas. El verdadero desafío es poder resolver cualquier problema e implementar cambios rápidamente y con un mínimo de interrupción del proceso.

Hasta hace poco, las válvulas de control neumáticas dentro de la isla de la válvula tenían muy poca capacidad de diagnóstico, lo que podía hacer que el descubrimiento de fallos lleve tiempo. Sin embargo, esto ha cambiado con la introducción de la isla de válvulas AirLINE SP tipo 8647 de Bürkert. Con una conexión interna directa, todas las válvulas en la isla Bürkert ahora se pueden ver como salidas digitales en el sistema operativo Siemens.

Una pantalla de cristal líquido integrada también muestra el estado de la válvula piloto, el estado de conmutación de la válvula de proceso, los valores de presión de corriente, el contador del ciclo de conmutación y un informe de diagnóstico. Esto hace que la puesta en marcha y el mantenimiento sean mucho más simples, proporcionando un diagnóstico de fallos rápido y permanente.

Airline SP también utiliza topología de red de anillo y medio protocolo de redundancia (MRP) para garantizar el funcionamiento continuo del sistema en caso de que falle un nodo de comunicación. Esto aumenta la disponibilidad del sistema y garantiza la fiabilidad del proceso del cliente. Diseñado para una integración completa con el sistema de E / S de Siemens SIMATIC ET 200SP, el último desarrollo en tecnología de islas de válvulas ha sido diseñado con una serie de características nuevas.

Además de las capacidades de diagnóstico, Bürkert ha incluido un módulo de presión electrónica, que proporciona una medición continua de la presión de suministro neumático y ofrece cuatro valores de umbral que se pueden configurar para la aplicación. El módulo proporciona tres posibles indicadores de estado: OK, advertencia y error para presiones bajas y altas.

También se han diseñado varias innovaciones para mejorar la fiabilidad del mundo real: en primer lugar, se han integrado válvulas de retención en el conducto de escape para evitar la conmutación no deseada de la válvula, que puede ser consecuencia de la presión incontrolada cuando varias válvulas funcionan al mismo tiempo. En el caso improbable de que sea necesario reemplazar una válvula, la función de "intercambio en caliente" permite cambiar las válvulas durante la operación sin tiempo de inactividad. El proceso de intercambio de dos válvulas no causa una caída de presión reconocible, lo que permite que el proceso de aplicación continúe sin obstáculos.

Otro desarrollo importante es la capacidad de incorporar contactos libres de voltaje que se utilizan en los circuitos de seguridad. La isla de válvulas Bürkert puede implementar tareas de automatización a prueba de fallas con su función de apagado de seguridad que ofrece contactos electromecánicos y libres de potencial para cerrar un canal de proceso.

Ahora que todas estas características se han combinado en un solo paquete que es totalmente compatible con el sistema de E / S de Siemens SIMATIC ET 200SP, el control del proceso neumático ha logrado un nuevo nivel de integración y rendimiento. Esta cooperación se establece para reducir los tiempos de instalación y puesta en marcha, así como para reducir los costos de operación y minimizar el tiempo de inactividad.

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