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Sistema de planos aspirantes FMP/FXP un 86 por ciento más de fuerza de retención

Schmalz GmbH ha presentado su nuevo sistema de planos aspirantes FMP/FXP con más de un 86 por ciento más de fuerza de retención, más flexibilidad y mayor eficiencia energética. La nueva serie permite un eficiente manipulación en procesos automatizados y se lanzará al mercado en 2013 como la tercera generación de ventosas.


La primera generación de FM/FX llegó ya en 2001 al mercado y se concibió como respuesta a solicitudes para tareas de paletización en el sector del envasado y para la manipulación de tablones rugosos de sierra en la industria de la madera y los muebles. Durante el desarrollo del producto, cristalizó la idea de desarrollar una ventosa universal modular que pudiera dar respuesta a diversos requisitos. En 2006 siguió la segunda generación de FMC/FXC, en la que se utilizó por primera vez un perfil de aluminio extrusado como cuerpo base con el que se podían realizar fácilmente diversas longitudes de ventosa. Ahora llega el lanzamiento de la nueva generación de ventosas.

„El nuevo sistema de planos aspirantes FMP/FXP permite una manipulación sin problemas de piezas de diversos materiales como madera, chapa, vidrio, cartón o plástico con distintas geometrías, superficies y dimensiones. La toma de las piezas se puede realizar incluso desde una posición no definida\\\\\\\", dice Peter Gröning, Director de desarrollo de sistemas de ventosas de vacío de Schmalz. Permite una manipulación con seguridad de procesos, tanto de piezas porosas, como de piezas con escotaduras. El sistema es especialmente adecuado para el uso en el sector de la madera y los muebles para la manipulación de maderas revestidas o rugosas de sierra como tablones, vigas o planchas. La nueva generación FMP/FXP muestra todas sus cualidades también en procesos de envasado y es excelentemente adecuada para la paletización y despaletización de cajas de cartón, envases de bolsa y lámina o productos envasados en lámina.

Para optimizar el flujo, Schmalz ha equipado el sistema de ventosas con un elemento de inserción especial y con válvulas de flujo libres de fugas. Una comparación con los mejores productos de la competencia subraya el efecto: El FMP genera en promedio un 86 por ciento más de fuerza de aspiración en piezas rugosas de sierra y un 87 por ciento más de fuerza de aspiración en piezas superficie lisa. „Para el usuario esto significa una manipulación con seguridad de procesos de piezas porosas, una eficiencia energética mejorada y un dimensionamiento del sistema con eficiencia de costes\\\\\\\", explica Gröning.

El módulo de plano aspirante FMP, con conexión para generación de vacío externa, se puede adquirir con una superficie de aspiración de ventosas de fuelle de encaje, o con espuma hermetizante de alta flexibilidad. Nueva es la lámina adhesiva optimizada, con la que la espuma hermetizante se fija al módulo de la ventosa. En caso de desgaste, la espuma hermetizante se puede retirar sin dejar restos. Como en el futuro se puede prescindir de la trabajosa limpieza de la chapa, el trabajo para el cambio de espuma se puede reducir en un 90 %.

Una innovadora lámina de ventosa permite un cambio rápido del tipo y tamaño de la ventosa. De este modo, el sistema de ventosas se puede adaptar rápida y fácilmente a los cambios de requisitos. Incluso las válvulas de flujo se pueden montar o desmontar posteriormente y rápidamente. Esto aporta al usuario un máximo de flexibilidad con unos costes mínimos. El cuerpo base de los planos aspirantes está hecho de un perfil de aluminio extrusado de una cámara optimizado y de eficacia probada. Regletas ranuradas a los lados del cuerpo sirven para fijar sensores de detección de piezas y para optimizar el tiempo de ciclo.

El anteriormente mencionado elemento de inserción para la optimización del flujo aporta una mejora de la eficiencia energética, una evacuación más rápida de la cámara de vacío y una elevada compensación de fugas en piezas porosas. De este modo se pueden realizar tiempos de manipulación más cortos.

Los módulos de planos aspirantes FMP/FXP disponen de una elevada fuerza de retención y tolerancia al fallo mediante válvulas de flujo sin bypass y una cuadrícula de espuma con mayor densidad de células de aspiración.

Schmalz también le dio mucha importancia a unos mantenimiento y servicio sencillos. Así, con el perfil de una cámara se ahorra uno el cambio de juntas y el reequipamiento a un cambio de tecnología de flujo cuando se cambian los requisitos de manipulación. Además, el peso se ha reducido en un 25 por ciento, por lo que utilizando unidades de robot más pequeñas se consigue una amortización más rápida del todo el sistema. Con la reducción de peso se reducen también los tiempos de ciclo y los procesos de producción se aceleran.

Los procesos de producción eficientes de Schmalz permiten también unos plazos de entrega más cortos. La serie de ventosas es un sistema modular que permite la fabricación inmediata en la línea de producción de prácticamente todas las variantes para satisfacer rápidamente los deseos del cliente.

El sistema de planos aspirantes ha demostrado sus cualidades en rigurosos ensayos prácticos. Schmalz ha realizado una comparación de la nueva espuma hermetizante con la mejor espuma de la competencia y con una espuma de PU convencional. El resultado: Los límites de desgaste de las espumas comparadas se alcanzan tras 200.000 u 800.000 ciclos respectivamente. La espuma hermetizante de Schmalz aguantó por el contrario más de dos millones de ciclos. „Esto garantiza una mayor disponibilidad mediante la reducción al mínimo de los tiempos de mantenimiento y parada y permite también una amortización más rápida\\\\\\\", dice Peter Gröning.

La primera presentación de la serie FMP tendrá lugar en la feria Ligna 2013, la serie FXP se presentará por primera vez en la Motek 2013. Con el sistema de planos aspirantes FMP/FXP, J. Schmalz GmbH marca „nuevas pautas en la automatización por vacío\\\\\\\".

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