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Mejora de los procesos de producción y logística en la planta de SEW España

SEW EURODRIVE ESPAÑA, fiel a su filosofía de mejora continua, ha finalizado recientemente el desarrollo del proyecto SLAP / WIEPRO, con el cual ha modernizado los procesos productivo y logístico de su planta en Bilbao.

Mejora de los procesos de producción y logística en la planta de SEW España

El Proceso de Producción dispone ahora de nuevas islas de montaje optimizadas, integradas en un sistema automático de transporte gestionado por accionamientos mecatrónicos de alta eficiencia MOVIGEAR®. En este nuevo proceso se combinan y consolidan, entre otros, los siguientes conceptos de Calidad (muchos ya existentes, pero ahora ampliados y mejorados):

- "One Piece Flow" >> filosofía de montaje de uno en uno

- "Best Point" >> cada cosa en su sitio, donde se necesita.

- "Kanban" >> reaprovisionamiento sin papeles y sin roturas.

- "FIFO" >> First In, First Out, consumir primero lo que ha llegado antes, evitar obsolescencia.

- "Orden y Limpieza" >> cada cosa en su sitio, todo siempre limpio y ordenado

- "Visualización" >> identificación de útiles y herramientas por colores para facilitar el trabajo y minimizar la posibilidad de error

El nuevo Proceso Logístico integra ahora un sistema automático de manipulación de bultos basado en códigos de barras, el cual proporciona las siguientes ventajas:

- Rápida y eficiente identificación de los bultos

- Entrada y salida de mercancías completamente automática

- Mejora de los tiempos de manipulación logística y reducción en la probabilidad de error.

- Etiqueta DriveTAG: Posibilidad de entregar al Cliente sus grupos/bultos correctamente identificados con códigos de barras que permiten la entrada automática en sus stocks con el uso de lectores de códigos de barras

Todos estos avances han ido acompañados de un perfeccionamiento en el sistema de mejora continua, ahora con mayor participación del personal de taller y almacén, nuevas medidas ergonómicas, un mayor nivel de seguridad en el trabajo y la instalación de un moderno y potente armario de control para el test final de los equipos montados.

La realización del proyecto ha supuesto una inversión de medio millón de Euros.

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