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Robots ABB ayudan a Dacia Renault crear una planta de pintura más segura y productiva

La solución integrada de pintura de parachoques realizada por ABB para la fábrica de automóviles rumano fue la apuesta más rentable desde el punto de vista de inversión, así como cumplir todos los requisitos medioambientales de la UE.

Robots ABB ayudan a Dacia Renault crear una planta de pintura más segura y productiva

Cuando Gregoire Patsoglou, Gerente de Proyectos de Dacia Renault, llego por primera vez a la fábrica rumana de Pitesti, se encontró con un equipo muy entusiasta , pero una planta de pinturas muy antigua.

"Fue la primera línea de pintura que Dacia había tenido", dijo Patsoglou "El área de taller de pintura estaba oscuro, lleno de humo y de vapores de la pintura. Definitivamente no es un lugar donde se podía hablar de las condiciones de trabajo que marca la UE."

Como Dacia se a integrado en el Grupo Renault, se espera que se produzcan en las instalaciones del fabricante de automóviles rumano más coches y nuevos modelos. Se necesitan nuevas medidas para asegurarse de que la planta rumana cumplido con los requisitos de fabricante de la producción de Renault, . La solución integrada para la modernización del sistema pintura parachoques de Dacia vino de ABB.

Solución integral para procesos de pintura

"ABB trajo una valiosa experiencia para este tipo de trabajo, aportando soluciones técnicas de mejora", dice Patsoglou. En la primera fase del proyecto, varias soluciones han tenido en cuenta. Tuvieron que adaptarse a un nivel adecuado de automatización del taller de pintura, así como el tamaño de una estación de tratamiento de aire, ya que la planta no tiene una. La solución integrada propuesta por ABB fue la más rentable desde el punto de vista de inversión, así como el cumplimiento de todos los requisitos medioambientales de la UE.

Aumento de la productividad a través de la tecnología robótica

La nueva línea de pintura de parachoques comenzó oficialmente la producción en febrero de 2008. El sistema de pintura ABB cuenta con diez robots IRB 5400 pintura. La producción ha aumentado de 1.800 parachoques por día, a 2.500 topes por día. El número de coches que la planta produce también ha aumentado a 63 vehículos por hora en comparación con el anterior 40 por hora.

Dan Pirvu, dice que "A pesar de que en un principio fueron ocho los robots utilizados en la nueva línea de pintura de parachoques , hemos tenido que integrar dos robots más debido al aumento del número de coches que se producen, "Además de la mejora de la calidad de la aplicación, la automatización también significó el desarrollo de las habilidades del personal de planta. "La solución de ABB robótica significa seguridad para las personas y la medio ambiente ", dice Pirvu. "Antes, la pintura era realizada de forma manual, y ahora todo se realiza por robots. El aire es más limpio debido a la reducción de compuestos orgánicos volátiles liberados en el medio ambiente ".

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