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Servicio Mantenimiento Remoto de robots ABB para Saint-Gobain

ABB ofrece su Servicio Mantenimiento Remoto de robots mediante el análisis Mechanical Condition Change (MCC) para la empresa Saint-Gobain Sekurit

Servicio Mantenimiento Remoto de robots ABB para Saint-Gobain

En el Norte- Este de Francia, a una hora en coche desde París, reside la ciudad de Noyon, se encuentra el fabricante francés de vidrio para el automóvil Saint-Gobain Sekurit. La compañía desarrolla y suministra a los principales fabricantes de automóviles parabrisas, ventanas laterales, lunetas y vidrio de sol de los techos. Saint-Gobain Sekurit, es una parte Grupo Saint-Gobain, con más de 170.000 empleados en 66 países y un total de 2014 las ventas de 38,3 billones €.

La producción en la planta de Noyon se centra en la encapsulación, la extrusión y el pre-montaje del cristal de coches con la ayuda de 39 robots ABB implicados en la manipulación, paletizado y encolado. ABB tiene una larga relación con Saint-Gobain, el primer contrato de servicio se firmó en 2005. El equipo de servicio local ha ganado recientemente un nuevo contrato de servicios gracias a los Servicios remotos como elemento diferenciador lo que permite a ABB estrecha su relación con Saint-Gobain.

El servicios remotos patentados y embebidos de ABB controlar la salud de los robots las 24 horas del día, siete días a la semana durante todo el año a través de una conexión inalámbrica o por cable a Internet.

Esta monitorización continua de los robots genera una alerta automática en caso de que cambien las condiciones de alguno de los elementos del robot o se presente un problema. Los clientes pueden acceder a esta información mediante Smartphone o Tabletas en cualquier lugar y en cualquier momento, y, sobre todo, en la Unidad de Inteligencia Central de servicio de ABB  que siempre está supervisando los valores. En última instancia, esto conduce a costos de servicio reducidos, una mayor disponibilidad y la vida útil del equipo.

"Anticipamos un fallo en el motor de eje 6 del robot IRB 6600, a través de servicios y análisis remoto Mechanical Condition Change (MCC) de datos y alarmas. ABB informó inmediatamente al cliente de forma proactiva que podría producirse un fallo y le preguntó si se podría realizar algunas pruebas. Poco después pudimos validar que el motor en el eje seis estaba a punto de fallar y recomendaron el cliente un reemplazo para evitar una parada de la producción. A continuación, se planificó una intervención del servicio técnico de ABB en las instalaciones del cliente para el reemplazo del motor ", dice Robertino Cinelli, ABB Robotics GLP Gerente de Servicio al Cliente, deFrancia.

El equipo de servicio local realizó la intervención para evitar el impacto en la producción, evitando así una costosa parada de producción más larga, la reducción efectiva de los costes de mantenimiento de Saint-Gobain.

"MCC es una herramienta importante en nuestros servicios remotos actuales, que continuamente se está mejorando. Los datos de MCC se pueden usar como el segundo paso en el análisis predictivo después de haber identificado los robots críticos o muy utilizados con nuestras herramientas de evaluación. A continuación, ofrecemos acciones inmediatas que ayudará a reducir los costes de mantenimiento de nuestros clientes aún más, de acuerdo a la condición del robot y su uso ", dice Jörg rommelfanger, gerente global de productos, ABB Robotics.

" Los Servicios Remotos, y más precisamente el último caso con la herramienta MCC, nos permite reducir al mínimo el tiempo empleado en la reparación El impacto económico de una parada de la producción es cerca de 4.000 € por hora. Sabiendo que ABB monitorea nuestros robots a distancia es un beneficio real y nos da mucha tranquilidad. Por tanto, estamos muy satisfechos con el servicio realizado por ABB Robotics ", dice Mathieu Grandjean, Gerente de Mantenimiento, Sain

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