Início / Historias de éxito / Automatizacion Rockwell para procesos en el sector cárnico

Automatizacion Rockwell para procesos en el sector cárnico

Metalquimia en colaboración con Automatismes Girona (AUGI) implementan sistemas de control avanzado con tecnología Rockwell para la producción de productos cárnicos

Automatizacion Rockwell para procesos en el sector cárnico

Metalquimia, ubicada en Girona (España) es una de las principales empresas del mundo en tecnología y fabricación de líneas completas “llave en mano” para la producción de productos cárnicos. La empresa siempre ha buscado la innovación obteniendo distintas patentes , como la primera inyectora hidráulica autopilotada de efecto spray o, más recientemente, el Sistema QDS (Quick-Dry-Slice), una tecnología para el curado y secado acelerado de productos cárnicos en lonchas

Metalquimia colabora en el tema de automatización de sus máquinas con Automatismes Girona, S.L. (AUGI) que tiene el estatus de Rockwell Automation Solution Partner, un integrador de sistemas que se comprometen a ofrecer soluciones técnicas de alta calidad y atención al cliente, aplicando tecnologías avanzadas de Rockwell Automation. 

El Sistema QDS de Metalquimia es un proceso de producción en el que, después de un estufaje previo, las lonchas de embutido congeladas son sometidas a un secado rápido a temperatura y humedad controladas. En palabras de Pere Canadell, Responsable de Automatización de Metalquimia: “se trata de una línea automatizada donde se parte de la barra de producto congelada, la cual se lonchea, pasa por un espacio de secado y luego se coloca en paquetes perfectamente superpuestos y listos para la venta”. Este innovador proceso permite reducir drásticamente los tiempos totales de procesamiento, simplificar la producción y obtener una mejora significativa de la eficiencia energética.

El sistema cuenta con diversos componentes integrados como una lonchadora, varias cintas de transporte, acumuladores de bandejas, túneles de secado con control de climatización y empaquetadoras. AUGI se encargó de desarrollar el control automatizado e integrado de toda la maquinaria. “

Solucion Rockwell

En el proceso había varios aspectos complejos a los que hemos tenido que hacer frente. Por un lado, teníamos que controlar muy bien el proceso de secado, lo que requiere una óptima gestión de la climatización”, explica Canadell. Por otra parte, continúa, “también era importante el tema de la superposición del producto para conformar unas bandejas atractivas, así como la trazabilidad, porque se hace un seguimiento mediante RFID de todas ellas”. Esto permite reducir tiempos y costes, puesto que permite leer a la vez una gran cantidad de artículos y no es necesaria una línea de visión entre las etiquetas y el lector. Por último, la utilización de muchos movimientos a base de control de ejes, motores, variadores, sincronismos, levas y servomotores para colocar perfectamente las lonchas y ponerlas en mosaicos bien hechos. Y, por supuesto, añade Mir, director de Automatización de Procesos de AUGI “había que integrarlo todo para que funcionara a la perfección”.

Para abordar todas estas consideraciones, tanto Metalquimia como AUGI decidieron confiar en Rockwell Automation. El sistema, que usa una arquitectura de red EtherNet/IP , integra los controladores de automatización programable Allen-Bradley ControlLogix y los servomotores para control de movimiento Allen-Bradley Kinetix 6500 , así como variadores de frecuencia Allen-Bradley PowerFlex , Entradas/Salidas distribuidas Allen-Bradley Point I/O  y, para los interfaces de operación, Allen-Bradley PanelView HMIs y FactoryTalk View Site Edition (SE). “Conocemos muy bien estos productos, señala Mir, explicando que “para integrar las redes de comunicaciones, el control de movimiento con ejes, la periferia remota y sincronizarlo todo correctamente es mejor utilizar las soluciones de una misma marca reconocida y de prestigio como Rockwell Automation”.

Todas estas soluciones funcionan mucho mejor si se utilizan de forma conjunta ya que permiten al usuario final experimentar una significativa mejora en la productividad con altas velocidades y flexibilidad. Con una plataforma estandarizada, el sistema está diseñado para optimizar y mejorar la fiabilidad. Gracias a la implementación de estos elementos combinados, controlar y gestionar las líneas de producción es más sencillo y más eficiente, reportando y respondiendo a los datos en tiempo real, además de contribuir a un proceso mejorado que ayuda a evitar fallos.

Resultados

Las soluciones de Rockwell Automation han contribuido a la creación de un proceso innovador y único en el mundo, del que solo Metalquimia tiene la patente. Con la ventaja añadida de que, gracias a la versatilidad de los componentes instalados, se puede adaptar perfectamente a las necesidades de producción de cada cliente. “Creo que hemos hecho un buen trabajo de implementación de las soluciones de automatización en el Sistema QDS”, asegura Mir, quien se muestra muy satisfecho con la aportación tecnológica de los productos de Rockwell Automation y los resultados obtenidos. 

Es más, gracias a las soluciones y automatismos de Rockwell Automation se reducen los tiempos totales de este proceso y se simplifica la producción, porque en una única línea se realiza la distribución en lonchas de la carne, el secado automático y ultrarrápido y el posterior envasado en bandejas. El resultado es un producto final con todas las garantías para su consumo. Este proceso tiene la ventaja añadida de que elimina las estancias de las lonchas de carne en cámaras, ya que acelera el proceso de curación, liberando espacio en la fábrica. Y al reducir el tiempo de procesado, también se mejora la eficiencia energética, proporcionando una reducción del consumo energético de alrededor del 30% con respecto al secado convencional.

Mas info 

Metalquimia

AUGI

 

Más información