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Herrenknecht utiliza Módulos de E/S WAGO-I/O-SYSTEM 750 con PROFIsafe para sus tuneladoras

Herrenknecht, fabricante de tuneladoreas ha confiado en la seguridad Módulos de E/S  WAGO-I/O-SYSTEM 750 con PROFIsafe  en sus sistemas durante tres años.

Herrenknecht utiliza  Módulos de E/S  WAGO-I/O-SYSTEM 750 con PROFIsafe para sus tuneladoras

Las máquinas tuneladoras tripuladas o telecontroladas con potencias de motor entre 75 kW y 1,2 MW, excavan túneles de abastecimiento y saneamiento en todo el mundo - para el agua, el petróleo, el gas y la electricidad, las redes de comunicación, y para los sistemas de alcantarillado. Los componentes básicos son los cabezas de corte con las herramientas de corte, la cámara de excavación, y los seguidores - los portadores de dispositivos para el suministro de la tuneladora, para retirar el material excavado, y para alargar los cables de túnel.

Las consideraciones de seguridad se refieren a las funciones de mantenimiento y de parada de emergencia - interruptores que impiden un arranque peligroso durante el mantenimiento, y los interruptores de parada de emergencia que detienen con seguridad, por ejemplo, un dispositivo hidráulico en caso de un corte de línea. Además, las máquinas contienen la medición de pernos que controlan las tensiones mecánicas y de informe si las fuerzas de tracción permisibles se han superado, interruptores de límite de seguridad para la desconexión de cilindros hidráulicos, y dispositivos para la protección de la bobina de cable de los cables de media tensión de supervisión.

WAGO-I/OSYSTEM 750 permite una operación mixta de E/S de seguridad y de función común. Las trasmisiones seguras se realizan por PROFIsafe a través del sistema de bus de campo existentes, Herrenknecht utiliza de forma más común PROFIBUS , esto ha supuesto sustituir el cableado costoso e inflexible con las funciones de seguridad flexibles y parametrizables. 

Según Harald Jäck, Gerente de tecnologías de procesos y automatización valora la modularidad de los módulos de E7S PROFIsafe  "Nosotros no instalamos los módulos de entrada con un alto número de canales,  si sólo de tres a cinco entradas van a ser necesarios. Además, las cosas siempre pueden cambiar durante el arranque. Entonces sólo necesitamos reprogramar y volver a insertar un módulo ".

Los módulos WAGO Safety de E/S PROFIBUS y PROFINET TCI (Tool Calling Interface) y servidores Ipar (Parameter Individuales Server), y el diagnóstico mediante el bus de campo. TCI vincula la Fieldside herramienta de parametrización segura en el sistema de ingeniería de alto nivel. Por este medio, los módulos se pueden localizar directamente de la configuración del hardware y los parámetros pueden actualizarse fácilmente a través del bus de campo.

Aunque Herrenknecht todavía no ha necesitado utilizar la funcionalidad de servidor iPar, si que aprecian el hecho de poder disponer de él. "Las funciones básicas iban a ser introducido en la primera etapa. Funcionaban de manera excelente. Si es necesario un ajuste, a continuación, se puede acceder a la funcionalidad del servidor iPar ", afirma Jack. Otro punto decisivo es el diagnóstico: se visualizan mediante el PROFIBUS y PROFINET servicios y cuentan con textos claros para cada archivo GSD. Ellos son un componente importante del paquete de servicios durante la puesta en marcha y funcionamiento. "Utilizamos productos de muebles para el diagnóstico que ofrecen los módulos. Todos los mensajes de error se leen y se muestran en la visualización.

Mas info: www.herrenknecht.com

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