Maquina dosificadora de Yogurt - Página 4
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Tema: Maquina dosificadora de Yogurt

  1. #31
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    Cita Iniciado por MigGo Ver mensaje
    Totalmente Cierto lo que Comentas, El aire y todo lo que tenga contacto con el producto debe ser Grado Alimenticio.
    Pero estoy seguro que el Amigo, que hace la pregunta eso ya lo sabe, ya que trabaja en planta de alimentos.



    Por lo mismo que comneta del grado alimenticio, la membrana como separador de aire producto no creo que sea lo mejor, Por que no se si exista membranas de grado alimenticio, la goma puede saborizar el producto, etc.

    Y recuerda que el alimentos, todo debe ser lavado y esterilizado despues de usarlo, no veo practico el desarmar la membrana para lavarla y tener que instalarla luego.
    Grado Alimentario (que no alimenticio). Y sí, en la industria alimentaria se utiliza la goma en contacto con el producto (goma blanca natural, atóxica e inodora). También el PVC y, por supuesto, la silicona. El proceso de lavado es por CIP o por SIP: no se desarman las membranas (ni mangueras ni tuberías) ya que el lavado se hace en línea (CIP:Cleaning In Place). Tampoco se esteriliza en todos los procesos, siendo lo básico lavar con agua, sosa y ácido nítrico

    En cuanto al aire lo que debe estar es bien filtrado (filtros coalescentes de gramaje en micras) No hará falta decir que si tiene aceite en suspensión el filtro se jode a las primeras de cambio...

    Salu2

  2. #32
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    Cita Iniciado por steinmetz Ver mensaje
    Grado Alimentario (que no alimenticio). Y sí, en la industria alimentaria se utiliza la goma en contacto con el producto (goma blanca natural, atóxica e inodora). También el PVC y, por supuesto, la silicona. El proceso de lavado es por CIP o por SIP: no se desarman las membranas (ni mangueras ni tuberías) ya que el lavado se hace en línea (CIP:Cleaning In Place). Tampoco se esteriliza en todos los procesos, siendo lo básico lavar con agua, sosa y ácido nítrico

    En cuanto al aire lo que debe estar es bien filtrado (filtros coalescentes de gramaje en micras) No hará falta decir que si tiene aceite en suspensión el filtro se jode a las primeras de cambio...

    Salu2
    Es la maravilla del mundo mundial.... Segun pais tienen nombres de las normas y reglas...
    Y en nuestro campo de trabajo sepamos diferir esos detalles... de la misma manera que yo puedo diferir que Alimentario es Alimenticio para mi...
    Pero bueno...

    Entiendo perfectamente lo que comentas sobre CIP, pero depende de la normativa del pais y de la misma empresa.

    Y lo del aire es un poco mas complicado, ya que para grado Alimenticio, (Alimentario); me preocupan mas contaminación bacteriana que algunas veces es capaz de superar filtros en Micras.

    Igual casi que es mejor hacerlo con gas inerte como el nitrogeno.

    Igual estamos arrojando ideas para solucionar el problemas, y segun se veran los pro y contras de cada solucion

    Saludos

  3. #33
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    18 ene, 15
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    Cita Iniciado por MigGo Ver mensaje
    Es la maravilla del mundo mundial.... Segun pais tienen nombres de las normas y reglas...
    Y en nuestro campo de trabajo sepamos diferir esos detalles... de la misma manera que yo puedo diferir que Alimentario es Alimenticio para mi...
    Pero bueno...

    Entiendo perfectamente lo que comentas sobre CIP, pero depende de la normativa del pais y de la misma empresa.

    Y lo del aire es un poco mas complicado, ya que para grado Alimenticio, (Alimentario); me preocupan mas contaminación bacteriana que algunas veces es capaz de superar filtros en Micras.

    Igual casi que es mejor hacerlo con gas inerte como el nitrogeno.

    Igual estamos arrojando ideas para solucionar el problemas, y segun se veran los pro y contras de cada solucion

    Saludos
    No es este el foro para entrar en un debate lingüístico , pero si insistes...

    https://www.fundeu.es/recomendacion/...imenticio-704/

    En cuanto al filtrado del aire, puede ser útil recurrir a un fabricante como este

    http://donaldsonultrafilterlatam.com/

    Y en cuanto al uso del nitrógeno sí es cierto que sería una solución excelente...si no fuera por su elevado coste. Emplear se emplea
    pero en el proceso final de envasado, no en el proceso de fabricación, como bien sabes...

    Salu2

    Un saludo

  4. #34
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    09 abr, 14
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    Cita Iniciado por steinmetz Ver mensaje
    No es este el foro para entrar en un debate lingüístico , pero si insistes...

    https://www.fundeu.es/recomendacion/...imenticio-704/

    En cuanto al filtrado del aire, puede ser útil recurrir a un fabricante como este

    http://donaldsonultrafilterlatam.com/

    Y en cuanto al uso del nitrógeno sí es cierto que sería una solución excelente...si no fuera por su elevado coste. Emplear se emplea
    pero en el proceso final de envasado, no en el proceso de fabricación, como bien sabes...

    Salu2

    Un saludo
    Al parecer no se entendió cuando dije segun país.... No estoy en España.
    En latinoamericana no hablamos Castellano, si no Español... que si... que deberíamos seguir la Real academia y demás.. Pero no.

    Igual no pasa nada... nos podemos entender igual, si queremos hacerlo.

    y no es mi afán de corregir.. pero siempre se ha hablado de una envasadora de leche y yogurt, pero en bolsas.

    Ahora me gustaría saber del colega que empezó el tema.. para saber si ha tenido avances con respecto a su problema.

    Saludos.

  5. #35
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    Cita Iniciado por IngTasco Ver mensaje
    Buenas noches en la actualidad estoy interviniendo una maquina vertical dosificadora, selladora de leche y yogurt el problema radica que la maquina no la tienen funcionando a raíz que se tiene un problema con el volumen que se empaca en las bolsa ya que no es igual en todos los casos. Cuando el nivel del tanque disminuye el volumen que se empaca es completamente diferente al que se empaca cuando el tanque esta lleno.. El tanque tiene un sensor de nivel el cual tiene la función de prender o apagar la bomba. La dosificación se hace por gravedad es por esto que lo volumenes son diferentes a medida que el nivel del tanque disminuye.. He pensado en montar un sensor de caudal para ser mas exacto en la dosificación pero veo que el costo es elevado.. Alguno de uds me podria ayudar con alguna otra solución. Gracias
    Supongo que estará solucionado pero te aporto la solución por si acaso.
    La solución es usar una bomba positiva compatible con el producto en este caso inoxidable y contar vueltas
    Saludos
    Pd. Si necesitas más ayuda por privado

    Enviado desde mi SM-G930F mediante Tapatalk
    el flip flop definitivo
    if pulso then
    salida:=1-salida;
    end_if

  6. #36
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    Cita Iniciado por Albalate Ver mensaje
    Supongo que estará solucionado pero te aporto la solución por si acaso.
    La solución es usar una bomba positiva compatible con el producto en este caso inoxidable y contar vueltas
    Saludos
    Pd. Si necesitas más ayuda por privado

    Enviado desde mi SM-G930F mediante Tapatalk
    Para salir del paso, haciendo una dosificación "bruta", la bomba positiva podría servir, pero como fiabilidad ninguna: tanto rotor
    como estator, de una bomba positiva, sufren su desgaste, lo que quiere decir que el volumen hoy de una vuelta dentro de unos meses
    será diferente. Así mismo al mínimo fallo ese estator quemará y/o se degradará la goma, pues es una de las características de esas bombas. La
    goma quemada (silicona, EPDM etc.) si saboriza el producto

    En los temas de dosificación la fiabilidad es primordial: si regalas producto te arruinas y si echas de menos ya vendrán sobre ti mas de los que
    piensas...

    Salu2

  7. #37
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    Una de las opciones facil y sin gran gasto es un cilindro de inoxidable y n embolo de grilon con un o'ring que lo podes accionar con un cilindro neumatico, este embolo le regulas la carrera hasta lograr el peso o volumen que necesitas, ese mecanismo lo usan en una maquina que yo atendi en la industria lechera para dosificar crema y en 5 litros tiene una dispersion de 50 cc. O sea un 1% vastante bien

  8. #38
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    hasta donde yo se :-) hay 4 sistemas de dosificar.
    1 volumetrico un cilindro aspira durante un recorrido variable y después expulsa el liquido.
    las juntas toricas sufren un gran desgaste sobre todo si el producto lleva material en suspensión y la dosificación en pocos días no es fiable. difícil mantenimiento
    2 presión con caudalimetro.
    este sistema para mi es el peor ya que incluye una cola de llenado que dependiendo de la viscosidad del producto varia una barbaridad.
    3 pesaje
    mismo problema que el anterior la cola varia mucho (salvo que el tiempo no sea una premisa a tener en cuanta) ya me dirás una empresa que no importe el tiempo de ciclo.
    4 bombeo positivo.
    es correcto que los engranajes sufren desgaste y que con el mismo varia la dosificación, por eso existen los servicios de mantenimiento. Se cambian muy fácil.
    yo uso engranajes de Acero Inox contra Pe de baja densidad que no "saboriza" contamina el producto pero si te refieres a las juntas puedes montar unas cuantas clases de juntas, viton, epdm, silicona, teflon, etc.

    como veis no hay forma perfecta, nos quedaremos con la menos mala.
    la mayoría de fabricantes de maquinaria para aceite usan bombas de engranajes por algo sera. si queréis hablar de marcas podemos aunque no me parece correcto, podemos contar los fabricantes que van cambiando de sistema con frecuencia.
    En muchas ocasiones se usa en las rotativas sistema volumetrico y en la salida control por pesaje en continuo, de estos he visto que pesan 1 a 1 todas las botellas o en un tramo pesan varias calculando la media, tu elijes.
    el flip flop definitivo
    if pulso then
    salida:=1-salida;
    end_if

  9. #39
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    el grilon, no le usado nunca pero lo probare, me lo apunto.
    yo sobre 1000 ml lleno entre 995 y 1005 eso es un 1%
    tu dices 50 cc supongo que te referiras a +- 50cc? eso es un 2%
    o te refieres a +-25cc?
    saludos
    edito
    el grilon es absorbente por lo que lo borro de los lista de materiales, de no ser que se use siempre con el mismo producto producirá contaminación cruzada que hoy en día con las intolerancias alimenticias tan de moda gluten, lactosa, etc. te puede traer problemas.
    me quedo con el Polietileno que no es tan duro pero apenas aporta fricción y desgaste a la maquina
    Última edición por Albalate; 27/03/2018 a las 09:15
    el flip flop definitivo
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  10. #40
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    Cita Iniciado por Albalate Ver mensaje
    hasta donde yo se :-) hay 4 sistemas de dosificar.
    1 volumetrico un cilindro aspira durante un recorrido variable y después expulsa el liquido.
    las juntas toricas sufren un gran desgaste sobre todo si el producto lleva material en suspensión y la dosificación en pocos días no es fiable. difícil mantenimiento
    2 presión con caudalimetro.
    este sistema para mi es el peor ya que incluye una cola de llenado que dependiendo de la viscosidad del producto varia una barbaridad.
    3 pesaje
    mismo problema que el anterior la cola varia mucho (salvo que el tiempo no sea una premisa a tener en cuanta) ya me dirás una empresa que no importe el tiempo de ciclo.
    4 bombeo positivo.
    es correcto que los engranajes sufren desgaste y que con el mismo varia la dosificación, por eso existen los servicios de mantenimiento. Se cambian muy fácil.
    yo uso engranajes de Acero Inox contra Pe de baja densidad que no "saboriza" contamina el producto pero si te refieres a las juntas puedes montar unas cuantas clases de juntas, viton, epdm, silicona, teflon, etc.

    como veis no hay forma perfecta, nos quedaremos con la menos mala.
    la mayoría de fabricantes de maquinaria para aceite usan bombas de engranajes por algo sera. si queréis hablar de marcas podemos aunque no me parece correcto, podemos contar los fabricantes que van cambiando de sistema con frecuencia.
    En muchas ocasiones se usa en las rotativas sistema volumetrico y en la salida control por pesaje en continuo, de estos he visto que pesan 1 a 1 todas las botellas o en un tramo pesan varias calculando la media, tu elijes.
    Como bien dices existen varios sistemas y cada uno es el adecuado para su aplicación. Si vamos a envasar por volumen lo suyo es el dosificador volumétrico, y no es del todo cierto que sea de difícil mantenimiento por gastarse las tóricas, ya que para eso existen los polímeros de bajo coeficiente de fricción que se montan sobre el elastómero que es el que las mantiene en medida. La tórica no está en contacto con el producto. El Fluorosint (p.e.) es buena opción en máquinas que trabajan a gran cadencia...

    La dosificación volumétrica también tiene su ajuste por punto de recorrido del pistón, lo que hace que sea sencilla la corrección si se notan desvíos durante las comprobaciones de pesaje que se hacen cada "x" unidades de fabricación. La medida, dentro de la tolerancia, está mas que garantizada...

    Salu2

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