Hoy en día creo que tan importante es tener un buen producto para los clientes como un buen servicio técnico, a veces creo que incluso es más importante el servicio ya que todas las marcas tienen soluciones para todas las aplicaciones (salvando pequeñas diferencias).

Pero ¿ que podemos llamar un buen servicio técnico ? para mi es aquel que se implica tanto o más que tu en los problemas. Saber que cuando tienes un “marron” hay alguien ahí al teléfono que te esta ayudando y tratando de encontrar la solución. En mi caso es algo que valoro muchísimo y he de decir que en ese aspecto estoy muy satisfecho.

También creo que la calidad del servicio no lo da la marca en si, es decir no podemos decir que por ejemplo Siemens tiene un buen o mal servicio ya que dentro de Siemens hay muchos técnico y no todos se implican lo mismo, has de tener suerte y que te toque el “bueno”.

Las formas de dar soporte han cambiado, ahora en muchas web tienen un chat online(Rockwell)  donde poder comunicarte con el técnico o webs como myOmron donde poder enviar dudas o problemas. A pesar de que los canales han cambiado sigue habiendo un técnico al otro lado.

Yo, como fabricante de maquinaria se que el servicio técnico es fundamental y cuando un cliente te llama siempre hay que coger el teléfono, aunque no le puedas resolver el problema en ese momento, pero el cliente se tranquiliza al saber que estas con él trabajando en solucionar el problema.  Sin ir más lejos hoy Sábado un cliente ha tenido un problema con una máquina y aunque han tardado un poco en localizarme (en Barcelona es el festival de música Primaver Club al cual soy asiduo) ya que andaba de “parranda” al final he podido ayudar a resolver el problema: Cliente contento y yo más

Me imagino que todos vosotros tendréis mil y una anécdotas, tanto en la faceta de dar soporte como de recibirlo

Pues sí, las cosas están cambiando, y me refiero al concepto de automatización de maquinaria (OEM). Después de mi visita al evento celebrado en Munich “Machine Now” organizado por Schneider Electric donde mostró su plataforma de soluciones “Machine Structure” para OEM ( en pocos día publicaremos un artículo con todo que se se vio y hablo en el evento) llegué a esa conclusión.

Esta claro que el concepto de control de maquinaria a cambiado, es posible que llegue tarde a esta conclusión, no lo niego pero la Mecatronica y por tanto los sistemas Motion Control ha llegado para quedarse y  cada vez juega un papel más importante en el diseño de la maquinaria. Esto ha hecho que muchas empresas hayan tenido que adaptar y evolucionar sus soluciones de control.

Claro ejemplo de esto son los pasos que han dado dos empresas, Schneider Electric ha apostado fuerte con la compra de ELAU (especialistas en Motion Control) y creando su amplia gama de soluciones “Machine Structure” con un nuevo software “SoMachine” y Omron con su nueva solución Sysmac y su controlador NJ501. Ambas empresas han apostado de forma clara por dar un paso en la mejora de sus soluciones para adaptarse a las necesidades actuales de automatización.

Empresas como B&R o Beckhoff ya crecieron enfocadas a estas soluciones y a mi entender han marcado un poco la tendencia.

Esto no quiere decir que con las soluciones anteriores  M340 con Schneider Electric y CJ en omron no se pueda realizar la automatización de maquinaria, de hecho lo han estado haciendo y lo hacen de manera ejemplar pero quizás estas soluciones se queden desfasadas para ofrecer respuesta a las nuevas necesidades.

Lo que también esta claro es que si los sistemas de control cambian a los programadores nos va a tocar ponernos las pilas y aprender, o reciclarnos!

En estos tiempos de mercados agitados, especulación, recortes, standard & poor’s y primas de riesgo se esta hablando mucho de que España va a necesitar mejorar su productividad para poder hacer frente a las nuevas reglas del mercado.

Ahora bajemos a la tierra, a la realidad. Os explico lo que me esta ocurriendo. En mi empresa de fabricación de maquinaria tenemos un conocido sistema de marcaje para etiquetar los cables. Hace ya una semana que se “fastidio” el software y no hay manera de que funcionara.  Un compañero ha conseguido reinstalar el software pero resulta que requiere de un número de activación.

Algo tan sencillo como llamar y que nos den el dichoso  numerito se esta convirtiendo en una odisea, el porque … por que la empresa esta de vacaciones varias semanas de agosto, creo que hasta el 29 de Agosto. Imaginaros con varios cuadros por hacer y varias máquinas para entregar este mes no podemos etiquetar los cuadros.

Yo no digo que la gente no se tome sus merecidas vacaciones pero hombre, cerrar la empresa practicamente un mes sin sar soporte a tus clientes … no creo que sea la mejor forma de dar servicio. Es implica que yo no puedo ser productivo.

No hay derecho que un país prácticamente se paralice durante el mes de Agosto. Una cosa tengo clara el día 29 les llamaré personalmente para decirles que ya me han visto el pelo! Creo que el cambio de modelo productivo va a ser difícil, lo llevamos en los genes!

Esta claro que hoy en día quien no esta en internet no existe y por tanto si no existes no vendes. En otros post hemos hablado de cómo se hacia hace años cuando no existía internet para que los ingenieros y diseñadores estubieran al día en cuanto a catálogos manuales etc .

El caso es que hay una marca la cual es impresionante en cuanto al material del que dispone por variedad y calidad, es Phoenix Contact pero madre mía su web, y ojo es mi impresión, es de lo más caotico y dificil que he conocido navegar por su web. Sinceramente me cuesta encontrar lo que quiero y mcuhas veces desisto.

No se si es porque tiene muchísimos tipos de material o porque no esta bien estructurado. Más de lo mismo pasa con Siemens, a pesar de que hace tiempo realizaron un cambio integral de web.

Pero hay que reconocer cuando las cosas estan bien pensadas y navegando por la web de Phoenix Contact he descubierto un asistente muy chulo para buscar conectores a detectores , es el Asistente de búsqueda PLUSCON field Select. De una forma sencilla te permite ir configurando el conector que buscas:

Otro ejemplo de web eficiente y clara es la de IFM que destaca por su asistente para la búsqueda del detector que necesitas, donde puedes espeficicar tamaño, tipo de salida, rango de detección etc

También la web de APEX Dinamycs donde puedes seleccionar tu reductor en función de motor que vas a utilizar:

Con todo lo que ha estado callendo en las últimas semanas respecto a la SGAE (Sociedad General de Autores Españoles) a uno le da por plantearse ciertas cosas. Acaso a los que nos dedicamos a programar sistemas industriales no podriamos ser también considerados artistas?

En realidad a mi que me llamen artista o no no me importa, lo que me interesa es saber que derechos tengo respecto a los programas que yo hago, que al fin y al cavo yo soy el autor de ellos. Mis dudas son las siguientes:

- Como empleado de una empresa, quien tiene los derechos de autor de un programa que he hecho yo, eso si trabajando para una empresa? Que yo sepa no se especifica por contrato nada de este tema …

- Como empresa que fabrica maquinaria, el cliente final al comprar la máquina que compra, el programa, la funcionalidad de la máquina? Podria exigir yo un canon por cada pieza que se fabrique con la máquina?

Haciendo una busqueda rápida por internet que visto que existe un real decreto que habla de los derechos de autor de los programa informáticos, que es lo más parecido que he encontrado a nuestro caso: “En Principio se entiende por programa de ordenador o programa informático un conjunto de órdenes o instrucciones que, siguiendo una lógica determinada, guían o dirigen las actividades del sistema (ordenador), indicándole las acciones u operaciones a realizar para lograr el fin deseado.”

Real Decreto Legislativo 1/1996, de 12 de abril, por el que se aprueba el Texto Refundido de la Ley de Propiedad Intelectual, regularizando, aclarando y armonizando las disposiciones legales vigentes sobre la materia.

En la Ley de Propiedad Intelectual se entiende por programa de ordenador “toda secuencia de instrucciones o indicaciones destinadas a ser utilizadas, directa o indirectamente, en un sistema informático para realizar una función o una tarea o para obtener un resultado determinado, cualquiera que fuese su forma de expresión y fijación”.

Creo que es un tema que no se ha hablado mucho y quizás vosotros podais aportar datos, experiencias sobre esto

Imaginaros que nos pagaran 0,0001 Euros por cada pieza que hacen nuestras máquinas …

Hoy es Domingo y el único día de la semana que me puedo permitir leer el diario, es por el tema del tiempo libre por lo que digo  lo de permitir. El caso es que suelo leer la Vanguardia. Hoy me ha sorprendido en el suplemento económico, el de las páginas salmón, que curiosamente este diario no son de color salmón, tres anuncios a toda página de Schneider Electric.

Me ha llamado la atención que una marca de Automatización Industrial aparezca anunciándose en la prensa no especializada, pero claro, Schneider Electric  es un gran conglomerado de empresas que abarcan muchas áreas y la Automatización Industrial es solo una de ellas.

El motivo de la publicidad es anunciar a bombo y platillo EcoStruxure ” Reducir su facturación eléctrica el 30% es solo el comienzo” reza el eslogan de la publicidad.

En su día las nuevas normativas de seguridad fueron una buena aportación a que los cliente invirtieran en mejoras y adecuación de maquinaria que abrieron un poco le mecado de la automatización. Actualmente todo notamos la consabida crisis, así que porque no va  a ser un buen argumento de ventas el intentar vender a nuestros clientes estos ahorros energéticos.

Disponemos de herramientas para ellos, variadores de velocidad, herramientas software para calcular ahorros, programas de PLC más inteligentes que cuiden estos aspectos, tenemos las herramientas pero a ver quien es el guapo que convence a un cliente para que gaste a corto plazo X dineros y recupere la inversión X+1 en un medio plazo .

Una propuesta interesante la vi en la TV el otro día, una empresa  de instalaciones que lo que hace es tomar medidas en una empresa para el ahorro energético, la empresa no pagana nada de la inversión pero los ahorros energéticos en forma de ahorro económico se lo lleva la empresa instaladora … es decir si tu factura de luz es de una media de 100 Euros y yo consigo rebajarla a 90 Euros esos 10 Euros son para mi, me imagino que esto será asi durante un determinado tiempo …

Si una multinacional mueve el tema es porque hay negocio detrás!

El otro día intente ordenar una pila de catálogos, manuales, folletos y demás papeles, digo intenté porque es tal la cantidad de información que siempre terminan por no quedar bien. Al final pensé que mejor mandar todo al contenedor de reciclaje de papel, total, esta todo en internet …

Vivimos en la época del aquí y ahora, de la inmediatez, tenemos acceso a tantísima información en cualquier momento que realmente no hace falta tener ya nada en papel (si … a mi también hay cosas que me gusta leerlas en papel todavía)

Esto me hizo pensar …, y hace unos años, antes de que internet se popularizara, como se encontraba la información, cómo se hacia para estar al día de todas las novedades. Si hoy en día tienes una duda, haces click y en 5 minutos tienes la información pero antes … a quien llamabas, cuanto tiempo tardabas en obtener esa información. Me imagino que las figuras de los comerciales eran piezas claves para mantener informados a los técnicos.

A mi, por mi edad no me ha tocado trabajar sin Internet por lo que no sé lo que es trabajar sin él (ya lo llevo hasta en el Movil) .

Hola!

Escribo este post en relación a un tema que en el foro esta dando mucho de sí, hemos pasado de un hablar en el post de un ” engranage electrónico de Omron” a qué esta pasando con la relación Omron – Yaskawa ..

Es un continuo run run en los “mentideros” que la relación que hasta hora tenían Omron y Yaskawa, en la cual Yaskawa suministraba tecnología de control de movimiento (variadores y servos) a Omron se ha roto, y según parece algo de cierto hay en esto.

En este mundo de la tecnología las asociaciones y colaboraciones están a la orden del día, (no solo en la automatización mirar Nokia y Microsoft). No nos pensemos que los grandes fabricantes del mundo de la automatización, digo Siemens, Rockwell, Omron, Schnedier Electric etc etc lo fabrican todo ellos mismo …

Cuanto fabricantes de variadores, pantallas HMI etc hay que fabrican para varias marcas … nos sorprenderíamos de saberlo.

Aquí en su día en el Blog de “Banalidades” (por cierto esta un poco abandonado pero es que con el cambio de web que estamos preparando no tengo tiempo para más, muy pronto volverá a estar actualizado) ya se habló de “Parecidos Razonables” entre diferentes productos.

Podemos criticar a un fabricante por haber cambiado de socio para fabricar una de sus gamas de productos … podemos criticar a Omron por haber dejado de trabajar con Yaskawa y ofrecer ahora productos fabricantos por Panasonic …? Yo creo que no, sus motivos tendrán ambas partes para haber dejado  de colaborar.

A mi entender lo que si sería criticable es que Omron no diera servició de productos fabricados por yaskawa para ellos, lo cual me consta que no es así. Yo he sido y soy usuario de productos Omron y he montado muchos,  muchísimos variadores de Yaskawa y a día de hoy los sigo montando y desde Omron nunca se me ha negado el soporte técnico . Si ahora Omron tiene una nueva gama, pues perfecto podré elegir entre seguir montando Yaskawa o montar las nuevas gamas de Omron. Lo importente es que el usuario final, osea nosotros, no se nos perjudique.

Creo que no podemos criticar estas colaboraciones porque entonces tiraríamos tomates a todos los fabricantes,  por que B&R vende los mismo variadores de Schneider Electric, porque Rockwell tiene los mismos módulos de seguridad Safety Device Net que Omron etc etc

Yo solo digo una cosa, y más en estos tiempos, a río revuelto, ganancia de pescadores!

Como decía U2 en el disco ZOOROPA Some Days Are Better Than Others  (Algunos días son mejores que otros)

Ayer fue un mal día, uno de esos que saldrías corriendo y no mirarías atrás. No se si os ha pasado que estais probando algo, una comunicación, un contaje rápido y no hay manera de que funciones y pasan y pasan las horas y nada de nada …? pues peor que eso …

Primero, estoy esperando a que el compañero termine de cablear el cuadro eléctrico para probar la máquina cuando me avisa que uno de los servos al dar tensión se “ha quemado” …. QUEEEEEEE ??? O si, el servo de 220 esta a 380 , lo hemos achicharrado. Lo siento me confundí en los esquemas  (maldito copiar pegar) … así que empezamos bien. Por cierto que desagradable que es ese olor a electronica quemada …

Después de esto me pongo a intentar activar una salida del Trajexia PLC (un motion control con E/S) incorporadas,y no hay manera … se enciende el LED de la salida pero no me esta activando el relé … que haré mal, reviso y vuelvo a revisar y todo esta OK. Lo dejo despúes de un par de horas rompiéndome la cabeza con algo de lo más sencillo (luego descubrimos que las salidas esta estropeadas, esta vez no he sido yo lo juro)

Ahora me toca comunicar una pantalla con un PLC, no consigo pasar de intentar cargar el programa de la pantalla. La maldita comunicación del USB no funciona. Me cabreo y pienso que hoy no ha salido nada bien. Bueno mañana será otro día.

Efectivamente , mañana ha sido otro día.  Probando con mi super técnico de Omron la comunicación SERIE de un PLC con un controlador de procesos al soltar el cable de comunicación ha “tocado ligeramente” la alimentación a 220V del controlador y ha machacado el PLC

Horrrrrroooooorrrrrrrr Por fin es Viernes y espero no romper nada más!

En todos mis años creo que no había estropeado nunca nada, pues estos dos días me los cobrado con creces.

Aquí continuo trabajando en Agosto y con esta calor ! Voy a contar lo que me ha pasado hace 3 días estando en Toledo con una calor impresionante (según los medios el día más caluroso del año …)

He de realizar una modificación de programa en una máquina donde hay una serie de servos, el cliente me comenta que había estado fallando de vez en cuando dando el fallo de uno de estos servos, apagaban, encendían y a trabajar … no le dí demasiada importancia ya que el rato que yo había estado allí no fallo. Pregunté a un operario que estaba por allí y me dijo lo siguiente “… siq ue ha fallado, pero eso es del calor … con la que esta callendo hasta las máquinas les sienta mal tanta calor …”

Tengo que decir que la máquina esta a la entrada de un horno cinta y creedme que hace mucha mucha calor!

Llega el momento de parar máquina y cambiar programas, para esto tengo que abrir el cuadro. Cargo el programa y empiezo a hacer pruebas y veo que el servo va fallando cada vez mas y mas. Yo sudando y el error que me daba era fallo de comunicaciones, pero por que si todo esta OK!

En medio de mi desesperación ya que el producto empezaba a llegar y yo no había podido ni tan siquiera probar la nueva maniobra por el fallo del servo a mi compañero mecánico se le ocurre poner un ventilador enfocando a cuadro y tatachan!!!!!!! deja de darme el fallo y ha funcionar ….

Entiendo que con el cuadro cerrado hay una re circulación de aire con los ventiladores extractores que le ponemos y que al abrir el cuadro y dejar de haber esta re circulación la temperatura subía más de la cuenta.

Mi pregunta es …. por que el servo no me dice que falla por calor, que necesita una cervecita fresquita !!

Que mal lo pasé, a partir de ahora junto a la mesa y la silla de programador me llevaré un ventilador a las puestas en marcha!

El caso es que una línea nueva Holandesa con alta tecnología y todo lujo de detalles también estuvo fallando por el calor que hacia afuera!!!!