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Mantenimiento inteligente en Automatica 2018

La feria Automatica 2018 esta dedicando un nuevo espacio al "Smart Maintenance" ya que es una pieza clave en la digitalización de la producción industrial

Mantenimiento inteligente en Automatica 2018

Optimizar la producción sin un mantenimiento inteligente es inconcebible. El mantenimiento inteligente contribuye significativamente a asegurar y optimizar la disponibilidad de máquinas, sistemas y procesos.

Digitalizar la producción tiene un efecto directo en el mantenimiento: el mantenimiento y la producción crecen juntos. El mantenimiento inteligente es un aspecto importante de la transformación digital hacia procesos de producción flexibles, como los requeridos para Industria 4.0. Como resultado, Industry 4.0 también significa Maintenance 4.0.

Este es el motivo por el que la feria Automatica 2018 está dedicando un espacio al "Smart Maintenance". El nuevo sector de exposición para Smart Maintenance en Automática demuestra cómo la digitalización de la producción está afectando el mantenimiento en todas las ramas de la industria.

Permite a los responsables de la producción y el mantenimiento encontrar soluciones innovadoras a sus preguntas y desafíos compartidos para optimizar los procesos de producción y mantenimiento en el contexto de la digitalización.

Mantenimiento predictivo: saber de antemano qué se romperá y cuándo

El mantenimiento predictivo es una proyección de la vida útil restante de los componentes de la máquina al medir y analizar continuamente los datos de funcionamiento y condición. Permite predecir la necesidad de mantenimiento así como el mejor momento para realizarla en activos / componentes críticos en base a los datos de condición actuales.

Condition monitoring 

La medición y monitoreo de la tecnología es el pilar clave del mantenimiento predictivo. Como parte de una red consistente que proporciona datos oportunos sobre la condición y el rendimiento de una planta o máquina (monitoreo de condición), es la base para un mantenimiento exitoso orientado a condiciones.

Análisis de datos

Mediante el uso de análisis avanzados, es decir, algoritmos especiales, los datos básicos se utilizan para generar automáticamente nueva información y para reconocer y mostrar relaciones de causa-efecto y patrones de mal funcionamiento.

Sistemas de gestión de mantenimiento informatizados (CMMS)

El sistema de administración de mantenimiento computarizado es la base de la transformación digital en mantenimiento. El software CMMS maneja información que es relevante para el mantenimiento y puede servir como base para optimizar los procesos de mantenimiento.

Mantenimiento móvil (dispositivos móviles)

En la fábrica del futuro, el mantenimiento móvil es una fuerza impulsora importante para el uso eficiente de sistemas y máquinas. La clave para procesos simplificados y mejorados en mantenimiento y gestión de activos: los empleados en producción y mantenimiento usan tabletas, teléfonos inteligentes y otros dispositivos terminales para intercambiar datos e información electrónicos en tiempo real.

Realidad aumentada

La realidad aumentada hace posible identificar objetos en una instalación y suministra todos los datos subyacentes existentes directamente al campo de visión del usuario en tiempo real.

La realidad se aumenta y amplía con los datos virtuales que ya están almacenados en el sistema. Ya sea para programar datos, información de mantenimiento o condiciones de operación, la realidad aumentada entrega todo a un dispositivo terminal móvil, sin la necesidad de hardware especial o intervención por parte del usuario.

Servicios remotos

El enfoque principal de los servicios remotos es en servicios proactivos y comunicación multimedia. Las aplicaciones más importantes admiten el mantenimiento y la optimización de procesos al usar máquinas y equipos.

Reequipamiento

El reacondicionamiento se refiere a la modernización o expansión de los sistemas y equipos existentes (que generalmente son más antiguos y ya no se fabrican). Hay varios millones de máquinas que aún carecen de conectividad Industry 4.0 en Alemania: visto a nivel mundial, el mercado de soluciones de actualización vale miles de millones.

Tribología

La gestión de lubricantes  es esencial para una operación eficiente del sistema, las soluciones de tribología inteligente ayudan a ahorrar energía y reducir el desgaste del material.

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