Noticias : Mitsubishi : Nuevas soluciones MES
02/04/2007
Nuevas soluciones MES de Mitsubishi Electric para una comunicación a tiempo real.
Una comunicación transparente a través de todos los niveles de una compañía puede potenciar significativamente un incremento en la productividad. Mitsubishi Electric está lanzando unas económicas soluciones MES (Manufacturing Execution System) que permitirán intercambiar información a tiempo real sobre la producción entre la aplicación y los diferentes niveles de control en planta.

El nuevo Módulo Interface MES para los PLC del sistema MELSEC Q es una tecnología simple y económica para transferir datos relevantes de la producción hacia el sistema de ejecución de la producción  (MES) a tiempo real. Esto asegura un gran flujo de información entre la producción y los diferentes niveles de administración de la compañía, proveyendo de una sólida  base para una producción transparente. Cada módulo presenta acceso simultáneo hasta a 32 bases de datos. Los datos relevantes para la producción, proceso y control de calidad pueden ser seleccionados directamente y pasados a la tabla de tareas de manera que siempre tengan la información actualizada.

La comunicación en la otra dirección es igual de directa y fiable: La base de datos puede acceder también al Módulo Interface MES y al sistema de control. Después de que la información sobre la producción haya sido analizada y procesada en la base de datos, los resultados  podrán ser retornados al controlador online. Estas tareas de descargas secundarias desde el controlador hacen posible a las compañías intervenir en la producción al momento y responder inmediatamente frente a nuevas situaciones en la producción.

Configuración simple en lugar de una compleja programación
La sencilla herramienta de configuración MX MESInterface ayuda a los programadores de PLC a seleccionar los datos necesarios para controlar las necesidades de los procesos de producción y de negocio. Las herramientas se manejan mediante simples menús y no requieren de una especial destreza a la hora de programar bases de datos.

La comunicación bidireccional funciona con el lenguaje  estándar de la base de datos  SQL (Structured Query Lenguaje) mediante TCP/P ( Transmission Control Protocol/ Internet Protocol) con interface Ethernet integrado en el módulo. La comunicación de datos funciona a base de eventos disparadores que provocan breves cargas en la rede de comunicación. Múltiples módulos de distintas células de producción pueden ser conectados a la misma base de datos. El intercambio de documentos en formato no propietario XML ( Extensible Markup Lenguage) también es soportado. El Módulo de Interface MES es compatible con todas las bases de  datos más usuales, incluyendo Oracle, Microsoft SQL Server y Microsoft Access.

Un fiable buffer de backup de estado sólido ayuda a  proteger el módulo contra fallos en la red y la conexión con el sistema de información. En el caso de que aparezca un problema en la red de comunicación el datos, los datos se almacenado temporalmente en una tarjeta Compact Flash con un registro de hora y automáticamente son transmitidos a la base de datos tan pronto se recupere el transito por la red.

La transferencia puede también ser iniciada manualmente, si se requiere.La sincronización del tiempo es regulado por medio de la red usando el Simple Network Time Protocol, o mediante el controlador..
 
Terminales gráficos con funcionalidad MES
El interface de función MES para los terminales gráficos de operador de la serie GOT 1000 está provisto de un igualmente simple y económico modo de  intercambiar datos con los distintos niveles de la gestión. La funcionalidad está proporcionada por una tarjeta de expansión que está conectada en la unidad del terminal. La comunicación entre el terminal y  la base de datos actúa vía Ethernet a tiempo real. Los datos que han de ser transferidos se seleccionan con el  software de programación de terminales de operador GT- Designer.

Las funciones de interface MES permiten a cada terminal de control transferir datos  a la base de datos de la planta de hasta cuatro dispositivos de automatización conectados al terminal gráfico, por ejemplo, un PLC, un variador de frecuencia, un servo y un robot a la vez. Gracias a la arquitectura multi-driver de 4 canales se facilita la integración de elementos de automatización de otras marcas al sistema informático de gestión de la planta. Los terminales gráficos existentes pueden actualizarse de forma sencilla con la nueva funcionalidad MES.
Los terminales gráfico de control las series GOT1000 con funcionalidad de red e interfaz MES constan de pantalla táctil de entre 8,4” a 15”

Eficiente y fiable
Una comunicación directa entre el controlador o un terminal de control  y la base de datos es mucho más fiable que los canales de comunicación convencionales. Además, ambas soluciones también conllevan beneficios económicos: Los sistemas informáticos convencionales primero transfieren el dato desde el nivel de control del ordenador, donde es convertido después siendo transferido a la central de la base de datos por medio de la red de la compañía. Este ordenador funciona como una pasarela entre las redes de comunicación, las cuales usan diferentes protocolos. Además del hardware extra, también presenta un gran número de programas integrados para hacer funcionar el sistema ya que cada PC debe de ser programado individualmente para configurar las rutinas a la hora de la transferencia de datos.

Esta nueva tecnología informática de Mitsubishi Electric integra todas las funciones de comunicación  de datos  de una conexión por ordenador mediante simples módulos para la plataforma de automatización MELSEC System Q y terminales gráficos de las series GOT1000, eliminando los costes que incluyen los sistemas convencionales. Además estos módulos también reducen el mantenimiento informático y los demás servicios. La clara arquitectura del sistema y la simple configuración permiten una instalación rápida y fácil. Los sistemas de automatización existentes  pueden ser mejorados fácilmente con esta nueva funcionalidad.

El concepto e-F@ctory
Estas nuevas soluciones MES son parte del concepto e-Factory de Mistsubishi Eléctric.
Este concepto se basa en un flujo integrado de información entre los sistemas de control en el nivel de automatización y las herramientas empleadas por los departamentos de planificación y producción de la corporación. Además de las dos nuevas herramientas para la comunicación directa de datos, e-F@ctory también incluye EZSocket, un paquete de de comunicaciones para sistemas informáticos con una arquitectura convencional. Gracias al amplio rango de productos de Mitsubishi Electric que incluye todo lo necesario para la automatización de plantas y procesos de fabricación, el concepto e-F@actory, permite la realización soluciones integradas más económicas y de tecnología avanzada.

- Introducción al interface MES QJ71MES96


 
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